Als Logistikstandort der Vion Food Group beliefert Vion Hilden den deutschen Lebensmitteleinzelhandel mit Rind- und Kalbfleisch. Im Zuge einer Modernisierung wurde die Waschhalle mit einem neuen PU-Betonboden ausgestattet – speziell entwickelt für Nassbereiche. Die robuste, rutschhemmende und fugenlose Oberfläche erfüllt höchste Hygiene- und Sicherheitsstandards und erleichtert Reinigung und Instandhaltung deutlich.

Die Villa Weller, ein repräsentativer Putzbau aus dem Jahr 1902 im späthistorischen Stil, zählt zu den bedeutendsten Baudenkmälern der Region.

Das historische Ruhrsandstein-Mauerwerk war über Jahrzehnte der Witterung ausgesetzt und wies ein komplexes Schadensbild auf: schalenartige Ablösungen, Risse durch Das historische Ruhrsandstein-Mauerwerk war über Jahrzehnte der Witterung ausgesetzt und wies ein komplexes Schadensbild auf: schalenartige Ablösungen, Risse durch Gebäudesetzungen, mürbe Steinbereiche und eine unzureichende, feuchteblockierende Altfugung mit Zementmörtel. Das Ziel war eine dauerhafte und denkmalgerechte Instandsetzung unter Berücksichtigung der Originalsubstanz. Durch eine sorgfältige Bauzustandsanalyse, die enge Zusammenarbeit von Planung, Restaurierung und Remmers Fachplanung sowie der Einsatz objektspezifisch abgestimmter Materialien gelang eine technisch fundierte und ästhetisch überzeugende Sanierung.

Die vorhandene PVC-Folienabdichtung war aufgrund jahrzehntelanger Beanspruchung durch Witterung und UV-Strahlung am Ende ihrer Nutzungsdauer angelangt. Insbesondere im Bereich der Bauanschlüsse, beispielsweise an Lichtkuppeln und Durchdringungen, zeigten sich zahlreiche Schwachstellen. Eine Komplettsanierung mit Abriss der Dachfläche kam jedoch nicht infrage, da dies zu deutlichen Einschränkungen im laufenden Betrieb geführt hätte. Mithilfe des lösemittelfreien und geruchsneutralen MB PUReactive+-Systems konnte die Abdichtung ohne Rückbau realisiert werden – inklusive zweilagigem Aufbau und vollflächiger Reaktivverklebung. Die Anschlussdetails wurden durch MB PUReactive TX in Kombination mit einer Vlieseinlage dauerhaft verstärkt. Eine integrierte Notentwässerung und eine speziell organisierte Pumpförderung der Abdichtungsmasse auf das zehn Meter hohe Dach unterstrichen die logistische Effizienz der Lösung. Das Ergebnis ist ein hochleistungsfähiger Dachaufbau mit optimierter Funktionalität und minimaler Eingriffsintensität, der mit dem Remmers PU-System realisiert wurde.

Die ursprüngliche Bausubstanz der historischen Tabakfabrik war durch jahrzehntelangen Leerstand, Witterungseinflüsse und unsachgemäße Eingriffe in einem stark geschwächten Zustand. Besonders problematisch waren die hohe Durchfeuchtung des weichen Ziegelmauerwerks, tiefgreifende Fugenverluste und Verformungen in den Fassadenflächen. Die Herausforderung bestand darin, eine denkmalgerechte, technisch fundierte Instandsetzung zu realisieren, die sowohl die bauphysikalischen Anforderungen an das neue Nutzungskonzept erfüllt als auch die gestalterische Authentizität des industriellen Kulturerbes bewahrt. Die objektspezifische Beratung durch Remmers – in Verbindung mit bauphysikalisch abgestimmten Sanierungssystemen – bildete die Grundlage für die erfolgreiche Umsetzung.

Die bodentiefen Fenster und Türen mussten abgedichtet werden. Um die Zertifizierung der Deutschen Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen zu erhalten, setzte der Bauherr unter anderem auf nachhaltige Produktsysteme, die beispielsweise mit dem Emicode EC1 Plus Siegel ausgezeichnet wurden.

Als Herausforderung erwies sich die Realisierung einer effizienten Körper- und Trittschalldämmung auf den 25 Zentimeter starken Holzdecken. Unter anderem haben Holzdecken eine geringere Masse als Betondecken und sind elastisch und schwingungsanfällig. Dies führt zu vergleichsweise schlechteren Körper- und Trittschallwerten und erforderte einen speziellen Fußbodenaufbau. Bei der Umsetzung der erhöhten Schallschutzanforderungen im Gebäude setzte der Bauherr auf eine innovative Technologie.

Die strengen Vorgaben des Denkmalschutzes gaben den Sanierungsrahmen vor. Möglichst viel der vorhandene Bausubstand, der Stahlbeton-Skelett-Konstruktion sowie des historischen Charmes sollten erhalten werden. Starke Rußablagerungen mussten entfernt, Schadstellen ausgebessert und Schäden an den Betonkonstruktionen saniert werden.
In einem weiteren Arbeitsschritt galt es, durch nachträgliche Mauerinjektionen kapillar aufsteigender Feuchtigkeit entgegenzuwirken und den Bestand vor bauschädlichen Salzen zu schützen.

Alle kritischen Punkte der Sockel- und Kellerabdichtung mussten sauber abgedichtet werden. Besonderes Augenmerk wurde auf die Anschlussbereiche und Materialübergänge in der stark feuchtebelasteten Sockelzone gelegt. Dies galt insbesondere für den Bereich der Türen und bodentiefen Fenster.

Die ortstypische vertikale Brettverschalung mit Holz aus dem Walldürner Stadtwald sollte dauerhaft vor Witterungseinflüssen geschützt werden, gleichzeitig sollte die Lasur dem Holz eine entsprechende Farbigkeit verleihen.

Ein Güllesilo ist rund. Und eben diese runden Wände haben die Planer vor große Herausforderungen gestellt. Aber auch die bisherige Nutzung bereitete spezielle Probleme. Zunächst wurden sowohl die Betonwände als auch der Boden intensiv gereinigt und instandgesetzt. Dann galt es, das Bauwerk vor eindringender Feuchtigkeit zu schützen und schließlich auch zu dämmen. Das streifenförmige Innendämmsystem von Remmers bot hier die ideale Lösung, da die Dämmstreifen nicht wie sonst üblich horizontal, sondern vertikal verklebt wurden. Damit ließ sich die Innendämmung leicht an die runde Geometrie der Wände anpassen.

Im Laufe der Jahrhunderte ist die Kappendecke des Plateaus undicht geworden, so dass Regenwasser in den Gewölbekeller eindrang. Die umfassende Sanierung erfolgte in enger Abstimmung mit der Baudenkmalbehörde. Jede Platte wurde sorgfältig entfernt, gereinigt und an ihre ursprüngliche Position gebracht. Vor dieser Maßnahme wurde die Abdichtung erneuert, um zukünftige Probleme zu vermeiden. Besonders herausfordernd war die Situation unterhalb des Plateaus, wo das Gewölbe lediglich durch eine dünne Mörtelschicht und eine Schweißbahn von den Platten getrennt war. Es musste eine Lösung gefunden werden, die es ermöglicht, die Schweißbahnen intakt zu lassen, um die darüberliegende Kellerdecke zu schützen.