Induline DW-601 Aqua Stopp
Der Maßstab für deckende Holzfensterbeschichtung
Induline DW-601 Aqua Stopp
Der Maßstab für deckende Holzfensterbeschichtung
Universell und prozessstabil für langlebige Ästhetik
Induline DW-601 Aqua Stopp ist seit Jahren insbesondere für das hohe Schutzniveau gegenüber Feuchtigkeit bekannt: Dank Aqua-Stopp-Technologie sind der Anstrich und das Substrat sehr früh - also schon während Transport, Einbau und Bauphase - optimal geschützt.
Der Anstrich nimmt besonders wenig Feuchtigkeit auf und ist dabei trotzdem atmungsaktiv. Das bringt in der Praxis bedeutende Vorteile:
- Minimierung des Schadens-Risikos bei Winterbauten
- Vermeidung von Wasserflecken
- Besserer Schutz des Substrates: geringeres Quellen- & Schwinden
Induline DW-601 Aqua Stopp wurde nun komplett neu konzipiert und unter Beibehaltung des besonders hohen Schutzniveaus gegenüber Feuchtigkeit in vielen anderen Eigenschaften optimiert.
Maximale Perfomance bis ins Detail
Induline DW-601 Aqua Stopp zeichnet sich durch universelle Applikationseigenschaften, die hohe Prozessstabilität und langlebige Ästhetik aus. Die Stärke unserer neuen, deckenden Premium-Holzfensterbeschichtung zeigt sich darüber hinaus in vielen weiteren Details.
Universelle Applikation
- Für Handwerk & Industrie
- Ein- und Mehrschichtverfahren
- Airless & Airmix
- Mit und ohne E-Statik-Unterstützung
- Roboter
- Dynflow®
Hohe Prozessstabilität
- Hohe Kompatibilität mit den Induline-Systemprodukten
- Sehr stabile Produkt-Rheologie
- Optimaler Verlauf in breitem Schichtstärkenfenster
- Hohe Deckkraft schon im unteren Schichtstärkenbereich
- Frühe Gebrauchstauglichkeit
- Hohe Blockfestigkeit
Edle Oberflächenoptik und Haptik
- Perfekter Verlauf und Porenbenetzung
- Sehr natürliche Porenzeichnung und Betonung des Werkstoffes Holz
- Unterstützende Isolierwirkung im Induline-Systemverbund
- Exklusive möbelartige Haptik
- In drei verschiedenen Glanzgraden: matt, seidenmatt, seidenglänzend
Exzellente Langlebigkeit und Beständigkeit
- Frühe Wasserfestigkeit
- Mit dem Plus an Handcremebeständigkeit
- Hohe Langlebigkeit durch spezielle Bindemittelkombination
- Vergilbungs- und kreidungsarm
- Sehr gute Hagelschlagbeständigkeit: Elastizität bei niedrigen Temperaturen
- Geringe Verschmutzungsneigung
Nachhaltig und verantwortungsbewusst
- Geringer VOC-Gehalt: Eignung für nachhaltiges Bauen (z.B. DGnB)
- Unbedenklich für Mensch und Tier (geprüft nach EN71-3)
- Garantiert langlebig: Autorisiertes Systemprodukt im Rahmen der RSG
Die Vorteile von Induline DW-601 Aqua Stopp
Artikel Nr. 172705
Wasserbasierte, deckende Zwischen- & Schlussbeschichtung für das Spritzverfahren
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Produktkenndaten
Im Anlieferungszustand
Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.
Anwendungsbereich
- Holz innen und außen
- Nadel- & Laubhölzer
- Maßhaltige Holzbauteile: z. B. Fenster und Türen
- Zwischen- und Schlussbeschichtung
- Ein- und Mehrschichtverfahren
Eigenschaften
- Sehr guter Verlauf
- Hohe Deckkraft
- Frühe Gebrauchstauglichkeit
- Erhöhte Blockfestigkeit
- Frühe Wasserfestigkeit: Minimierung des Schadenrisikos z. B. „Winterbauten“
- Unterstützende Isolierwirkung mit geeigneten Grund- & Zwischenbeschichtungen
- Angenehme Haptik
- Vergilbungs- und kreidungsarm
- Hohe Langlebigkeit durch spezielle Bindemittel-Kombination
- Sehr gute Hagelschlagbeständigkeit: Elastizität bei niedrigen Temperaturen
- Sehr geringe Neigung zu temporären Wasserflecken
- Geringe Verschmutzungsneigung
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Arbeitsvorbereitung
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Anforderungen an den Untergrund
Der Untergrund muss sauber, staubfrei, trocken, fettfrei, frei von trennenden Substanzen und fachgerecht vorgearbeitet sein.
Maßhaltige Holzbauteile: Holzfeuchtigkeit 11 - 15 %
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Vorbereitungen
Ggf. nicht resistente Hölzer mit einem Holzschutzmittel* imprägnieren (*Biozidprodukte vorsichtig verwenden. Vor Gebrauch stets Etikett und Produktinformationen lesen!).
Mit geeigneten Grund- & Zwischenbeschichtungen vorbehandeln und ggf. Zwischenschliff vornehmen.
Brüstungsfugen ggf. mit Induline V-Fugenschutz oder Induline AF-920 schützen.
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Verarbeitung
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Verarbeitungsbedingungen
Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur mind. +15 °C bis max. +30 °C.
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Die angegebenen Werte beziehen sich auf unverdünntes Material. Bestes Spritzbild wird erreicht bei einer Materialtemperatur von 15°C bis 20 °C.
Airlessspritzen: Düse: 0,28 - 0,33 mm, Materialdruck: 70 - 90 bar.
Airmixspritzen: Düse: 0,28 - 0,33 mm, Materialdruck: 70 - 90 bar, Zerstäuberluftdruck: 1 - 2 bar.
Angebrochene Gebinde gut verschließen und möglichst bald aufbrauchen.
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Verarbeitungshinweise
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Durch Anlegen von Probeflächen ist die Verträglichkeit, Haftung und der Farbton mit dem Untergrund zu prüfen.
Vor der Beschichtung von technisch modifizierten Hölzern und Holzwerkstoffen ist eine Probelackierung sowie ein Eignungstest für das gewünschte Einsatzgebiet vorzunehmen.
Bitte vorab Probelackierung unter Praxisbedingungen im gewünschten System, und anschl. Prüfung der Oberflächeneigenschaften durchführen.
Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung und unter 15 °C oder über 30 °C verarbeiten.
Auf gute Be- und Entlüftung ist zu achten.
Lack-Recycling mit den üblichen Recycling-Verfahren möglich. Verschnitt mit Remmers Technik Service abstimmen.
Um ein Durchschlagen von farbigen Holzinhaltsstoffen zu verhindern, bei weiß oder hellen Farbtönen, geeignete isolierende Grund- & Zwischenbeschichtungen verwenden.
Bei wasserbasierten Beschichtungssystemen besteht immer ein Restrisiko hinsichtlich des Verfärbens durch Holzinhaltsstoffe.
Holzartenspezifische Beschichtungsempfehlungen für die Behandlung von Fenstern und Außentüren können dem Systemfinder auf unserer Homepage www.remmers.com entnommen werden.
Um erhöhte Schichtstärken z. B. bei Volltönen zu vermeiden, anstatt weißer mit lasierender Grundierung vorbehandeln. Die Zwischenbeschichtung erfolgt dann mit der farbigen Schlussbeschichtung.
Hinsichtlich der zulässigen Trockenschichtstärken sind die Vorgaben des VFF-Merkblattes HO.03 zu beachten.
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Trocknung
Staubtrocken: nach ca. 1 Stunde
Schleif- und überlackierbar: nach ca. 4 Stunden
(Praxiswerte bei 23 °C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit und einer Nassfilmstärke von 150 - 175 µm)
Schleif- und überlackierbar bei forcierter Trocknung: 20 Minuten Abdunstzone (bei ca. 20 °C und 65 - 75 % r. F.) / 75 Minuten Trockenphase (ca. 38 °C, 1 m/s Luftumwälzung) / 20 Minuten Abkühlphase -
Verdünnung
Falls notwendig mit Wasser (max. 5 %).
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Arbeitsgeräte / Reinigung
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Airless-/ Airmixspritzanlagen, E-Statik-Anlagen, Dynflow-Anlagen
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Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser bzw. Aqua RK-898-Reinigungskonzentrat reinigen.
Reinigungsreste ordnungsgemäß entsorgen.
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Lagerung / Haltbarkeit
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Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 24 Monate.
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Verbrauch
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Zweimalige Spritzapplikation:
jeweils 150 - 175ml/m² (zzgl. Spritzverlust)
(entspricht Nassfilmstärke: 150 - 175 µm, Trockenschichtstärke: 55 - 65 µm)
Einmalige Spritzapplikation:
300 - 325 ml/m² (zzgl. Spritzverlust)
(entspricht Nassfilmstärke: 300 - 325 µm, Trockenschichtstärke: 110 - 120 µm)
Farbtonbedingte Abweichungen möglich.
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Allgemeine Hinweise
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DIN EN 71-3 "Migration bestimmter Elemente":
Dieses Produkt hält die Grenzwerte für die Migration von Schwermetallen an Kinderspielzeug gemäß DIN EN 71-3 ein und erfüllt damit eine von mehreren weiteren Anforderungen an die Sicherheit von Kinderspielzeug gemäß EU-„Spielzeugrichtline“ (2009/48/EG).Versiegelung:
Dichtstoffe müssen anstrichverträglich sein und dürfen erst aufgebracht werden, wenn der Anstrich gut durchgetrocknet ist.
Nur weichmacherfreie Dichtungsprofile verwenden.
Bei Beschichtungsstoffen in farbkräftigen Farben kann es zu Farbabrieb z. B. bei der Reinigung kommen. Diese Erscheinungen sind temporär und sporadisch und haben keinerlei Einfluss auf die Produktqualität. Siehe Technische Information TI 5.12 „Kreiden des Lacks“.
Herstellung einer Streichqualität:
Durch Verwendung dieses Produktes unter Zugabe von 10 - 20 % Wasser kann ein streichfähiger Lack zur Überarbeitung und Ausbesserung hergestellt werden.
Pflege und Renovierung:
Holz ist im Außenbereich großen klimatischen und umweltbedingten Beanspruchungen ausgesetzt. Die Beschichtung unterliegt einem natürlichen Alterungs-, Verschleiß- und Abbauprozess. Der Abbau verläuft je nach Beanspruchung (schwach, mittel, stark) am Holzbauteil unterschiedlich schnell. Es können an einem Bauteil bzw. Objekt verschiedene Verwitterungsstadien auftreten. Um den Holzelementen über viele Jahre einen optimalen Schutz zu geben, ist es ratsam, die Oberflächen jährlich zu überprüfen. Evtl. Schadstellen sind nach vorheriger Reinigung sofort zu überarbeiten bzw. auszubessern.
Für die Reinigung und Pflege empfehlen wir das Pflege-Set für Fenster bzw. Pflege-Set für Türen.
Überholungsanstrich mit Aqua AG-26-Allgrund und Aqua DL-65-Decklack PU oder Aqua VL-66/sm-Venti-Lack 3in1.
Aktuelle Normen & Richtlinien zur Beschichtung von Holzbauteilen im Außenbereich beachten (VFF-Merkblätter, BFS-Merkblatt Nr. 18, VdL-Richtlinien, IFT-Richtlinien).
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Entsorgungshinweis
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Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Nicht in den Ausguss leeren.
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Sicherheit / Regularien
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Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie bitte dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt entnehmen.
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