• Induline DW-625
  • Gebinde Induline DW-625/20
    • Induline DW-625
    • Gebinde Induline DW-625/20

    Artikel Nr. 176405

    Induline DW-625

    Wasserbasierte, deckende Zwischen- und Schlussbeschichtung für Haustüren mit erhöhter Kratz- & Handcremebeständigkeit

    RSG Logo gold Button remmers-mix Button VOC FR A Siegel Geprüfte Unbedenklichkeit DIN EN 71-3
    Farbton: weiß (RAL 9016) | 1764

    Farbton: weiß (RAL 9016) | 1764

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    Produktkenndaten

    Im Anlieferungszustand

    Bindemittel PU/Acrylatpolymere
    Dichte (20 °C) Ca. 1,18 g/cm³ (RAL 9016/ Basis A) Ca. 1,03 g/cm³ (Basis C)
    Geruch Charakteristisch
    Glanzgrad Matt / seidenglänzend

    Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

    Anwendungsbereich

    • für innen und außen
    • für Außentüren
    • nur für professionelle Anwender
    • Holz innen und außen
    • Maßhaltige Holzbauteile: Haustüren
    • Zwischen- und Schlussbeschichtung

    Eigenschaften

    • Wasserbasiert
    • Unkompliziert & wirtschaftlich, weil einkomponentig
    • Exzellenter Verlauf
    • Vergilbungs- und kreidungsarm
    • Witterungsbeständig
    • Mit dem Plus an Kratzfestigkeit & Handcremebeständigkeit bei normaler Beanspruchung
    • Ringfest
    • Oberflächen neigen nicht zum Aufglänzen
    • Beständig & langlebig durch spezielles Polyurethan-Bindemittel
    • Sehr geringe Neigung zu temporären Wasserflecken
    • Kompatibel mit dem Induline Beschichtungssystem
    • Arbeitsvorbereitung
      • Anforderungen an den Untergrund

        Der Untergrund muss sauber, staubfrei, trocken, fettfrei, frei von trennenden Substanzen und fachgerecht vorgearbeitet sein.

        Maßhaltige Holzbauteile: Holzfeuchtigkeit 11 - 15 %

      • Vorbereitungen

        Ggf. nicht resistente Hölzer mit einem Holzschutzmittel* imprägnieren (*Biozidprodukte vorsichtig verwenden. Vor Gebrauch stets Etikett und Produktinformationen lesen!).

        Mit geeigneten Grund- & Zwischenbeschichtungen vorbehandeln und ggf. Zwischenschliff vornehmen.

        Brüstungsfugen ggf. mit Induline V-Fugenschutz oder Induline AF-920 schützen.

    • Verarbeitung
      • Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur mind. +15 °C bis max. +30 °C
      • Vor Gebrauch aufrühren
      • Airless/Airmix Spritzen
      • Vor Gebrauch gut aufrühren.

        Die angegebenen Werte beziehen sich auf unverdünntes Material. Bestes Spritzbild wird erreicht bei einer Materialtemperatur von 15 °C bis 20 °C.

        Airlessspritzen: Düse: 0,28 - 0,33 mm, Materialdruck: 90 - 120 bar.

        Airmixspritzen: Düse: 0,28 - 0,33 mm, Materialdruck: 70 - 90 bar, Zerstäuberluftdruck: 1 - 2 bar.

        Angebrochene Gebinde gut verschließen und möglichst bald aufbrauchen.

    • Verarbeitungshinweise
      • Trockenzeit überarbeitbar nach 4 Std
      • Durch Anlegen von Probeflächen ist die Verträglichkeit, Haftung und der Farbton mit dem Untergrund zu prüfen.

        Vor der Beschichtung von technisch modifizierten Hölzern und Holzwerkstoffen ist eine Probeanwendung sowie ein Eignungstest für das gewünschte Einsatzgebiet vorzunehmen.

        Bitte vorab Probelackierung unter Praxisbedingungen im gewünschten System, und anschl. Prüfung der Oberflächeneigenschaften durchführen.

        Auf gute Be- und Entlüftung ist zu achten.

        Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung und unter 15 °C oder über 30 °C verarbeiten.

        Um erhöhte Schichtstärken z. B. bei Volltönen zu vermeiden, anstatt weißer mit lasierender Grundierung vorbehandeln. Die Zwischenbeschichtung erfolgt dann mit der farbigen Schlussbeschichtung.

        Um ein Durchschlagen von farbigen Holzinhaltsstoffen zu verhindern, bei weiß oder hellen Farbtönen, geeignete isolierende Grund- & Zwischenbeschichtungen verwenden.

        Bei wasserbasierten Beschichtungssystemen besteht immer ein Restrisiko hinsichtlich des Verfärbens durch Holzinhaltsstoffe.

        In Abhängigkeit vom gewählten Farbton kann die Viskosität des Produktes schwanken. Diese Schwankungen sind pigmentabhängig und haben in der Regel nur geringe Auswirkungen auf das Stellvermögen.

        Die besten Spritzergebnisse sind mit Düse 0,28 mm und Druck 90 bar zu erzielen.

        Holzartenspezifische Beschichtungsempfehlungen für die Behandlung von Fenstern und Außentüren können dem Systemfinder auf unserer Homepage www.remmers.com entnommen werden.

        Hinsichtlich der zulässigen Trockenschichtstärken sind die Vorgaben des VFF-Merkblattes HO.03 zu beachten.

    • Arbeitsgeräte / Reinigung
      • Airless/Airmix Spritzen
      • Handspritzpistolen, Automatic-Spritzanlagen

        Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser bzw. Aqua RK-898-Reinigungskonzentrat reinigen.

        Reinigungsreste ordnungsgemäß entsorgen.

    • Lagerung / Haltbarkeit
      • Frostfrei u. kühl lagern/ vor Feuchtigkeit schützen/ Gebinde verschließen
      • Lagerdauer 12 Monate
      • Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 12 Monate.

    • Verbrauch
      • ca. 150 ml - 200 ml / m² je Arbeitsgang
      • 150 - 200 ml/m² (zzgl. Spritzverlust) je Arbeitsgang
        (entspricht Nassfilmstärke: 150 - 200 µm, Trockenschichtstärke: 55 - 70 µm)

    • Allgemeine Hinweise
      • DIN EN 71-3 "Migration bestimmter Elemente":

        Dieses Produkt hält die Grenzwerte für die Migration von Schwermetallen an Kinderspielzeug gemäß DIN EN 71-3 ein und erfüllt damit eine von mehreren weiteren Anforderungen an die Sicherheit von Kinderspielzeug gemäß EU-„Spielzeugrichtline“ (2009/48/EG).

        Versiegelung:

        Dichtstoffe müssen anstrichverträglich sein und dürfen erst aufgebracht werden, wenn der Anstrich gut durchgetrocknet ist.

        Nur weichmacherfreie Dichtungsprofile verwenden.

        Herstellung von Korrekturlacken:

        Zur Ausbesserung von kleineren Lackschäden (z. B. während der Montage) das Produkt mit Induline Perfect-Finish mischen!

        Pflege und Renovierung:

        Holz ist im Außenbereich großen klimatischen und umweltbedingten Beanspruchungen ausgesetzt. Die Beschichtung unterliegt einem natürlichen Alterungs-, Verschleiß- und Abbauprozess. Der Abbau verläuft je nach Beanspruchung (schwach, mittel, stark) am Holzbauteil unterschiedlich schnell. Es können an einem Bauteil bzw. Objekt verschiedene Verwitterungsstadien auftreten. Um den Holzelementen über viele Jahre einen optimalen Schutz zu geben, ist es ratsam, die Oberflächen jährlich zu überprüfen. Evtl. Schadstellen sind nach vorheriger Reinigung sofort zu überarbeiten bzw. auszubessern.

        Für die Reinigung und Pflege empfehlen wir das Pflege-Set für Türen.

        Überholungsanstrich mit Aqua DL-65-Decklack PU.

        Aktuelle Normen & Richtlinien zur Beschichtung von Holzbauteilen im Außenbereich beachten (VFF-Merkblätter, BFS-Merkblatt Nr. 18, VdL-Richtlinien, IFT-Richtlinien).

    • Entsorgungshinweis
      • Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Nicht in den Ausguss leeren.

    • Sicherheit / Regularien
      • Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie bitte dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt entnehmen.

    Info & Service

    Ihre Ansprechpartner

    Zentrale
    Schoenke Jutta

    Remmers Zentrale Löningen

    info@remmers.de
    Bauten- & Bodenschutz
    Carina Heilen
    Holzfarben & Lacke
    Uwe Löther

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    Personalwesen

    Zentrale

    Fensterindustrie
    Stöger Martin
    Holz- & Fertighausindustrie
    Bongartz Michael
    Möbel- und Küchenindustrie
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