setzung
Betonkorrosion
In der Regel sind es Einflüsse von außen, die zur Zerstörung des Betons führen können, ohne dass Stahlkorrosion dabei eine Rolle spielt. Beispiele sind:
- Frostangriff mit & ohne Taumittel [XF]
- Chemischer Angriff [XA]
- Verschleißbeanspruchung [XM]
- Alkali-Kieselsäure-Reaktion [WO-WF]
Die unterschiedlichen Arten von Betonkorrosionen werden in Abhängigkeit von den Umgebungsbedingungen (nach DIN EN 206-1 / DIN 1045-2), denen ein Betonbauteil ausgesetzt ist, klassifiziert.
Bewehrungskorrosion kann durch unterschiedliche Einwirkungen aus der Umgebung ausgelöst werden:
- Carbonatisierung [XC]
- Chloride [XD] / [XS]
In jungem Beton ist der Stahl durch die hohe Alkalität des Porenwassers (pH ≥ 12,5) vor Korrosion geschützt. Im Bereich solcher pH-Werte bildet sich auf der Stahloberfläche eine mikroskopisch dünne Oxidschicht, die die Eisenauflösung praktisch unterbindet. Wenn der pH-Wert des Betons durch Karbonatisierung infolge von CO₂-Aufnahme auf Werte unter 10 sinkt oder der Chloridgehalt einen kritischen Grenzwert überschreitet, geht dieser „natürliche“ Korrosionsschutz verloren. Bei gleichzeitiger Anwesenheit von Feuchtigkeit (als Elektrolyt) und Sauerstoff (fast immer vorhanden) kommt es dann zur Stahlkorrosion. Da die Korrosionsprodukte ein größeres Volumen beanspruchen als die Ausgangsstoffe, kommt es in der Folge häufig zu Absprengungen des überdeckenden Betons.
Chloride bewirken eine lokale Passivierung an der Bewehrungsoberfläche. Die Folge ist Lochfraßkorrosion. Diese ist augenscheinlich selten zu erkennen und kann zuverlässig nur mit Hilfe eines geeigneten Wartungs- und Inspektionsplans noch rechtzeitig zur Verhinderung größerer Schäden erkannt werden.
Mörtel für die Betoninstandsetzung
Anforderungen
Unserer Betonersatzsysteme entsprechen den Anforderungen der EN 1504, bzw. der TR Instandhaltung.
Bewährte Sicherheit
Mit dem Wegfall zusätzlicher nationaler Produktanforderungen (DIN EN 1504) ist mit dem Ü-Zeichen die „Fremdüberwachung“ entfallen.
Überwachung
Die Betonersatzsysteme der Remmers GmbH werden auch weiterhin auf freiwilliger Basis durch akkreditierte Überwachungsstellen zertifiziert.
Höchste Qualität
Bewährte Sicherheit für Oberflächenschutz- und Beton-Instandsetzung
Dauerhaftigkeit als Planungsgrundlage
Betonbauwerke im Hochbau haben in der Regel eine geplante Nutzungsdauer von 50 Jahren. Dies impliziert, dass während dieser Dauer die Funktion hinsichtlich der Tragfähigkeit und der Gebrauchstauglichkeit ohne wesentlichen Verlust der Nutzungseigenschaften bei einem angemessenem Instandhaltungsaufwand gegeben ist.
Das Dauerhaftigkeitskonzept wird bereits seit 2005 bei der Planung und dem Bau von Betonbauwerken auf Grundlage der DIN EN 206-1 / DIN 1045-2 umgesetzt. Mit dem Einführen der sog. Expositionsklassen wurde dem Planer für den Neubau ein Instrument an die Hand gegeben, mit dem die chemischen und physikalischen Einwirkungen auf ein Bauwerk oder Bauteil zielgerichtet beschrieben werden können. Das Prinzip der Expositionsklasse für neue Betonbauwerke wurde von der Technischen Regel für die Instandhaltung Betonbauwerke des DIBt aufgenommen und erweitert .
Durch die Beschreibung der Bauwerksanforderungen über Expositionsklassen kann bereits bei der Planung von Betonneubauten die Instandhaltung bzw. Instandsetzung geplant werden.
Um die Nutzbarkeit eines Bauwerks zu gewährleisten, darf ein fest definierter Abnutzungsvorrat (Mindest-Soll-Zustand) nicht unterschritten werden. Um dieses zu gewährleisten, muss im Rahmen der Planung bereits bestimmt werden, welche Wartungs- bzw. Inspektionsintervalle für das Bauwerk erforderlich sind.
Sollte hierbei festgestellt werden, dass ohne weitere Maßnahmen die Abnutzungsgrenze innerhalb der geplanten Restnutzungsdauer unterschritten werden könnte, sind geeignete Instandsetzungsmaßnahmen zu planen, um geplante Restnutzungsdauer sicher zu erreichen.
Hinweise und Planungshilfen zur Bauwerksbeurteilung, Instandhaltung, Instandsetzungsprinzipien und -verfahren inklusive der entsprechenden Produkt- bzw. Systemanforderungen können der EN 1504 bzw. der TR Instandhaltung entnommen werden.
Technische Regel "Instandhaltung von Betonbauwerken"
Bewährte Sicherheit für Oberflächenschutz- und Beton-Instandsetzung
Betonersatz im Handauftrag
Hydraulisch, kunststoffvergütete Mörtelsysteme (PCC II/RM)
Mörtelsystem PCC II/RM
Anwendung
- Instandstzung oberflächenrauer Bauteile in statisch und dynamisch beanspruchten Bereichen
Eigenschaften
- M3-Mörtel nach RiLi-SIB (DAfStb) und R4 nach DIN 1504-3
- Altbetonklassen A3-A4
- Verfahren 3.1, 3.2, 3.3, 4.4, 5.3, 6.3, 7.1, 7.2, 7.4,
- ZTV-ING/ZTV-W geprüftes System
- Hoher Chloriseindringwiderstand
- Frost-Tausalzbeständig
- Brandverhalten Klasse A1
- Prüfbericht (abP) gem. RiLi-SIB (DAfStb)
- Erstprüfung gem. DIN EN 1504-3
- Prüfung Chloriseindringwiderstand
- Prüfung Brandverhalten gem. DIN EN 13501-1
- BASt-/BAW-Liste
- Konformitätszertifikat (KIWA/QDB)
Mörtelsystem PCC/SPCC (RM/SRM)
Anwendung
- Instandsetzung oberflächenrauer Bauteile in statisch und dynamisch beanspruchten Bereichen
Eigenschaften
- M3-Mörtel nach RiLi-SIB (DAfStb) und R4 nach DIN 1504-3
- Altbetonklassen A3-A4
- Verfahren 3.1, 3.2, 3.3, 4.4, 5.3, 6.3, 7.1, 7.2, 7.4
- ZTV-ING geprüftes System
- Hoher Chlorideindringwiderstand
- Frost-Tausalzbeständig
- Brandverhalten Klasse A1
Prüfzeugnisse
- Prüfbericht (abP) gem. RiLi-SIB (DAfStb)
- Erstprüfung gem. DIN EN 1504-3
- Prüfung Chlorideindringwiderstand
- Konformitätszertifikat (KIWA/QDB)
Mörtelsystem PCC/SPCC (RM/SRM)
Anwendung
- Instandsetzung oberflächenrauer Bauteile in statisch beanspruchten Bereichen
Eigenschaften
- R3-Mörtel nach DIN 1504-3
- Altbetonklassen A2-A3
- Verfahren 3.1, 3.2, 3.3, 4.4, 5.3, 6.3, 7.1, 7.2, 7.4
- Frost-Tausalzbeständig
- Brandverhalten Klasse A1
Prüfzeugnisse
- Erstprüfung gem. DIN EN 1504-3
- Prüfzeugnis Frost-Tausalzbeständig
- Konformitätszertifikat
Betonersatz im Spritzauftrag
Hydraulisches, kunststoffvergütetes Mörtelsystem (PCC II / SRM)
Trockenspritzverfahren
Anwendung
- Instandsetzung oberflächenrauer Bauteile in statisch und dynamisch beanspruchten Bereichen
Eigenschaften
- SPCC nach RiLi-SIB
- Klasse R4 nach DIN EN 1504-3
- Altbetonklassen A3-A4
- Verfahren 3.3, 4.4, 5.3, 6.3, 7.1, 7.2, 7.4, 10.1
- KKS-Reparatur- und Anodeneinbettmörtel
- Frost-Tausalzbeständig
- Brandverhalten Klasse A1 / F90 / F120
- Problemlose Überkopfapplikation
Aufbau:
1. Korrosionsschutz (optional):
Betofix KHB (Verbrauch ca. 1,8 kg/m² pro Anstrich)
2. Betonersatzmörtel:
Betofix SPCC TS (Verbrauch ca. 2,1 kg/m²/mm)
Prüfzeugnisse:
- Prüfbericht (abP) gem. RiLi-SIB (DAfStb)
- Erstprüfung gem. DIN EN 1504-3
- Prüfung Chlorideindringwiderstand
- Konformitätszertifikat (KIWA/QDB)
Nassspritzverfahren
- Instandsetzung oberflächenrauer Bauteile in statisch und dynamisch beanspruchten Bereichen
Eigenschaften
- SPCC nach RiLi-SIB
- Klasse R4 nach DIN EN 1504-3
- Altbetonklassen A3-A4
- Verfahren 3.3, 4.4, 5.3, 6.3, 7.1, 7.2, 7.4
- Frost-Tausalzbeständig
- Brandverhalten Klasse A1
- Problemlose Überkopfapplikation
Prüfzeugnisse
- Prüfbericht (abP) gme. RiLi-SIB (DAfStb)
- Erstprüfung gem. DIN EN 1504-3
- Konformitätszertifikat (KIWA/QDB)
- Instandsetzung oberflächenrauer Bauteile in statisch und dynamisch beanspruchten Bereichen
Eigenschaften
- M3-Mörtel nach RiLi-SIB (DAfStb) und R4 nach DIN 1504-3
- Altbetonklassen A3-A4
- Verfahren 3.1, 3.2, 3.3, 4.4, 5.3, 6.3, 7.1, 7.2, 7.4
- ZTV-ING geprüftes System
- Hoher Chlorideindringwiderstand
- Frost-Tausalzbeständig
- Brandverhalten Klasse A1
Prüfzeugnisse
- Prüfbericht (abP) gem. RiLi-SIB (DAfStb)
- Erstprüfung gem. DIN EN 1504-3
- Prüfung Chlorideindringwiderstand
- Komformitätszertifikat (KIWA/QDB)
- Instandsetzung oberflächenrauer Bauteile in statisch beanspruchten Bereichen
Eigenschaften
- R3-Mörtel nach DIN 1504-3
- Altbetonklassen A2-A3
- Verfahren 3.1, 3.2, 3.3, 4.4, 5.3, 6.3, 7.1, 7.2, 7.4
- Frost-Tausalzbeständig
- Brandverhalten Klasse A1
Aufbau:
1. Korrosionsschutz (optional):
Betofix KHB SR (Verbrauch ca. 1,8 kg/m²/mm)
2. Betonersatzmörtel:
Betofix R3 SR (Verbrauch ca. 2,0 kg/m²/mm)
3. Spachtel:
Betofix Fill SR (Verbrauch ca. 1,75 kg/m²/mm)
- Erstprüfung gem. DIN EN 1504-3
- Prüfzeugnis Frost-Tausalzbeständig
- Konformitätszertifikat (QDB)
Betonersatz für Bodenflächen
Reprofilierung und Erhöhung der Betondeckung (PCC I / RM)
- Hydraulisches, 2-komponentiges Betonersatzsystem nach DIN EN 1504-3 für horizontale und schwach geneigte Flächen
Eigenschaften
- PCC I nach RiLi-SIB
- Klasse M2 (Betofix EM 4 2K) nach RiLi-SIB
- Klasse M3 (Betofix EM 8 2K) nach RiLi-SIB
- Klasse R4 nach DIN EN 1504-3
- Größtkorn Betofix EM 4 2K: 4 mm
Betofix EM 8 2K: 8 mm - Altbetonklassen A3-A4
- Verfahren 3.1, 3.2, 4.4, 5.3, 6.3, 7.1, 7.2, 7.4, 10.1
- KKS-Reparatur- und Anodeneinbettmörtel
- Frost-Tausalzbeständig
- Brandverhalten Klasse A2fl-s1
Prüfzeugnisse
- Prüfbericht (abP) gem. RiLi-SIB (DAfStb)
- Erstprüfung gem. DIN EN 1504-3
- Prüfung Brandverhalten gem. DIN EN 13501-1
Reprofilierung durch Vergießen
- Betonersatzsystem Betofix HQ6
- Im Innen-, Außen- und Nassbereich von Alt- und Neubauten
- Verguss und Unterfüllung von Maschinen und Stahlkonstruktionen
Eigenschaften:
- Druckfestigkeitsklasse C50/60
- Schwindklasse SKVB 0
- Ausfließmaßklasse a3
- Frühfestigkeitsklasse C
- Brandverhalten Klasse A1
- Geeignet für die Feuchtigkeitsklassen W0, WF, WA
- Größtkorn 6 mm
- Frost-Tausalzbeständig
- Erstprüfung gem. DIN EN 1504-6
- Prüfung Brandverhalten gem. DIN EN 13501-1
- CDF-Verfahren gem. DIN CEN/TS 12390-9 u. CEN/TR 15177
- Prüfbericht Sulfatbetändigkeit gem. DIN 19573
- Prüfbericht Auszugwiderstand u. Chloridgehalt gem. DIN EN 1015-17
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Segmentbroschüre Betonschutz und
-instandsetzung
