Artikel Nr. 634403

Epoxy UV 100

Vergilbungsarmes, transparentes Epoxidharz

TÜV ProfiCert_WZ190930_1
Variante
6344 | Epoxy UV 100
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Produktkenndaten

Im Anlieferungszustand

Komp. A

Dichte (20 °C) 1,12 g/cm³
Viskosität (25 °C) 750 mPa s

Komp. B

Dichte (20 °C) 1,01 g/cm³
Viskosität (25 °C) 450 mPa s

Mischung

Dichte (20 °C) 1,08 g/cm³
Viskosität (25 °C) 615 mPa s

Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

Anwendungsbereich

  • Bindemittel für Dekorkiesbeläge
  • Kopfversiegelung für Einstreubeläge
  • Fixierschicht von vollsatt eingestreuten Flockenbelägen
  • Transparente Beschichtung
  • Systembestandteil in TÜV PROFICERT-product Interior zertifizierten Systemen (707106482-1)

Eigenschaften

  • Vergilbungsarm
  • Mechanisch belastbar
  • Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei
  • Arbeitsvorbereitung
    • Anforderungen an den Untergrund

      Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.

      Die Haftzugfestigkeit des Untergrundes muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen.

      Es sind zwingend geeignete Remmers Epoxy-Grundierungen oder Epoxy-Kratzspachtelungen zu verwenden.

      Detaillierte Angaben dem aktuellen Technischen Merkblatt des jeweiligen Produktes entnehmen.

  • Zubereitung
    • Mischungsverhältnis Komp. A 66,6 : Komp. B 33,4
    • Mischzeit 3 min
    • Kombigebinde

      Den Härter (Komp. B) der Grundmasse (Komp. A) vollständig zugeben.

      Anschließend die Masse mit einem langsam anlaufenden, elektrischen Rührgerät
      (ca. 300 - 400 U/min.) durchmischen.

      Die Mischung in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.

      Eine Mindestmischzeit von 3 Min. ist einzuhalten.

      Schlierenbildung zeigt unzureichendes Mischen an.

  • Verarbeitung
    • Verarbeitungstemperatur min. 12 °C max. 30 °C
    • Pinsel/Rolle/Fließbeschichtung stehende Verabeitung
    • Topfzeit 30 min
    • Verarbeitungsbedingungen

      Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. +12 °C bis max. +30 °C

    • Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern generell die angegebenen Zeiten.

  • Arbeitsgeräte / Reinigung
    • Pinsel/Rolle/Fließbeschichtung stehende Verabeitung
    • Glättkelle, Zahnkelle, Stiftrakel, Gummischieber, Epoxyrolle, Stachelwalze, Mischgerät evtl. Zwangsmischer

    • Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen.

      Arbeitsgeräte und evtl. Verschmutzungen sofort und in frischem Zustand mit Verdünnung V 101 reinigen.

      Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten.

  • Lagerung / Haltbarkeit
    • Frostfrei lagern
    • Lagerdauer 12 Monate
    • In ungeöffneten Originalgebinden kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 12 Monate (Komp. A) bzw. mind. 24 Monate (Komp. B).

  • Verbrauch
    • Siehe Anwendungsbeispiele

  • Anwendungsbeispiele
    • Fixierung für Flockenbeläge

      Das Material auf die vorbereitete Fläche geben, mit einem geeigneten Gummischieber oder einer Glättkelle auftragen und anschließend mit einer Epoxy-Rolle im Kreuzgang nachrollen.

      Zur Erzielung glatter Beläge das Material ggf. mehrlagig auftragen. Nach Erhärten eine geeignete Versiegelung aufbringen.

      ca. 0,3 kg/m² Bindemittel (je nach Einstreumaterial)

    • Epoxymörtel

      Das bis zu 1 : 12,5 nach Gew.-Teilen gefüllte Material mit einer Glättkelle verteilen, verdichten und glätten.

      Pro mm Schichtdicke: ca. 0,16 kg/m² Bindemittel und 2,0 kg/m² Ceramix 20/30

    • Transparente Beschichtung

      Das Material auf die vorbereitete, geeignete Remmers-Beschichtung geben und mit geeigneten Mitteln, z.B. Zahnkelle oder Zahnrakel, verteilen.

      Anschließend mit einer Stachelwalze (Metall) nacharbeiten.

      Nach Aushärtung z.B. mit PUR Top M Plus versiegeln.

      Alternative Untergründe oder Systembestandteile sind auf ihre Eignung hin zu prüfen.

      ca. 1,5 kg/m² Bindemittel

    • Kopfversiegelung

      Das Material auf die vorbereitete Fläche geben, mit einem geeigneten Gummischieber oder einer Glättkelle auftragen und anschließend mit einer Epoxy-Rolle im Kreuzgang nachrollen.

      ca. 0,5 - 0,7 kg/m² Bindemittel (je nach Einstreumaterial)

  • Allgemeine Hinweise
    • Wenn nicht anders angegeben, wurden alle vorgenannten Werte und Verbräuche unter Laborbedingungen (+20 °C) ermittelt. Bei Baustellenverarbeitung können geringfügig abweichende Werte entstehen.

      Zusammenhängende Flächen nur mit Material gleicher Chargennummer verarbeiten, da es sonst zu geringen Farb-, Glanz- und Strukturdifferenzen kommen kann.

      Bei Belastung durch metall- und polyamidbereifte Fahrzeuge sowie durch dynamische Punktlasten kann es gegebenenfalls zu einem erhöhten Verschleiß kommen.

      Schleifende mechanische Belastungen führen zu Verschleißspuren.

      Tiefe Temperaturen bei der Verarbeitung können zu einer Reduzierung der Wasserfestigkeit führen. Die Beschichtung von entsprechend wasserbelasteten Flächen nur bei Luft- und Objekttemperaturen von mehr als 12 °C ausführen.

      Unter UV- und Witterungseinflüssen sind Epoxidharze generell nicht farbstabil.

      Die UV-Beständigkeit kann durch eine geeignete Versiegelung verbessert werden.

      Für Anwendungen im Außenbereich nicht geeignet.

      Weitere Hinweise zu Verarbeitung, Systemaufbauten und Pflege der aufgeführten Produkte sind den jeweiligen aktuellen Technischen Merkblättern und den Remmers Systemempfehlungen zu entnehmen.

  • Entsorgungshinweis
    • Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Nicht in den Ausguss leeren.

  • Sicherheit / Regularien
    • Nur für gewerbliche Anwender!

      Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt und der Broschüre „Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Deutsche Bauchemie e.V., 2. Ausgabe, Stand 2009) zu entnehmen.

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