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Die Remmers MB-Familie hat Zuwachs bekommen! Mit MB Fix 2K sind nun auch die Dämmplattenkleber im Postbitumenzeitalter angekommen. Wie alle anderen Produkte aus der MB-Familie basiert auch MB Fix 2K auf einem reaktiv und schnell abbindenden, bitumenfreien Bindemittel. Dadurch reagiert das Material, praktisch unabhängig von der Witterung, schnell und sicher. Somit kann die Reaktion, anders als bei bitumenhaltigen Produkten, auch unter widrigen Bedingungen ungestört ablaufen, das heißt, dass die vollständige Aushärtung von MB Fix 2K auch hinter und luft- bzw. diffusionsdichten Bauelementen wie Perimeterdämmplatten, nicht beeinträchtigt ist.

MB Fix 2K ist hoch ergiebig und wirtschaftlich

Beim Aufrühren entwickeln sich feinperlige Lufteinschlüsse und das Volumen vergrößert sich bis auf das Doppelte. Das Resultat ist ein leichter, sicherer und beispiellos preiswerter, reaktiver Dämmplattenkleber. MB Fix 2K steht für jahrzehntelange Erfahrung mit Reaktivabdichtungen, für zuverlässige und erprobte Sicherheit mit einer bewährten Technologie und ausgezeichneten Verarbeitungseigenschaften.

Zum Produkt

Gut gerührt und schon gewonnen

Sagen Sie mal einem Konditor, er solle die Sahne mit dem Schneebesen schlagen – das geht, aber er wird das nicht machen. Er ist ja Profi! Will man nämlich eine schön leichte, fluffige Sahne haben, dann macht man das besser mit dem Profi-Mixer. So ist das bei MB Fix 2K auch. Der Trick steckt in der Rezeptur und in der Mischtechnik. MB Fix 2K enthält ein spezielles Zusatzmittel, das, trotz der hohen Ionen-Konzentration und des hohen pH-Wertes, während des Mischens eine große Anzahl von kleinen, in sich geschlossenen Luftporen erzeugt. Damit das richtig gut funktioniert und die höchste Ausbeute erreicht wird, empfehlen wir dem Profi einen Doppelwellenmischer zum Anrühren zu verwenden.

MB Fix 2K Bitumenvergleich©

Richtig mischen für eine hohe Ergiebigkeit!

MB Fix 2K Tabelle Rührer Collomix ©
***Die erzielbaren Dichten bzw. Volumina und die daraus resultierenden Verbräuche wurden in der Praxis bzw. im Labor unter Optimalbedingungen ermittelt. Neben dem verwendeten Rührwerk und der Mischzeit, üben auch die Bewegung der Mischer im Anrührbehälter (je häufiger und länger der Mischkopf aus der Mischung herausragt, desto höher der Lufteintrag) und die Klimabedingungen, einen Einfluss auf die erzielbare Dichte und Ergiebigkeit aus. Alle angegebenen baustellenbezogenen Daten verstehen sich daher als Circa-Werte und sind grundsätzlich unverbindlich.

MB Fix 2K

Ein Eimer MB Fix 2K enthält zwar nur 16,5 kg Material, ist durch seine innovative Rezeptur aber genauso ergiebig wie ein Eimer Dämmplattenkleber auf Bitumenbasis! Das ist leicht zu erreichen durch die Verwendung optimaler Rührwerkzeuge und der entsprechenden Mischzeit und -technik. Durch das Mischen erhöht sich das Volumen von MB Fix 2K deutlich. Die Dichte verringert sich auf die Hälfte: aus 1,1 kg/Liter werden ca. 0,55 kg/Liter.
  • after 30 seconds of mixing
    Fotoshooting  MB Fix2K ©
  • after approx. 3 minutes of mixing
    Fotoshooting  MB Fix2K ©
  • Fotoshooting  MB Fix2K
  • Fotoshooting  MB Fix2K

Vorteile auf einen Blick

  • Hohe Ergiebigkeit durch Luftporenbildung beim Anrühren

  • Sehr gute Haftung

  • Sichere und schnelle Reaktion hinter Dämmplatten

  • Früh anfüllbar, auch bei ungünstigen Klimaverhältnissen

  • Hohe Standfestigkeit

  • Leicht und vielseitig in der Handhabung

  • Langlebig

  • Bitumen- und lösemittelfrei

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Broschüre MB Fix 2K

Unsere Broschüre zu unserem neuen Dämmplattenkleber MB Fix 2K hilft dabei Sachverhalte zu erklären und dauerhafte, individuelle Lösungen für Ihr Projekt zu finden.

To the brochure

1137 MB Fix 2K ©
  • REM_0000085517_MB_Fix_2K_ML.tif

    Artikel Nr. 085517

    MB Fix 2K

    Leichter, bitumenfreier Reaktiv-Dämmplattenkleber

    Variante
    0855 | MB Fix 2K
    Größe / Menge
    Verfügbarkeit in unseren Service Centern
    Fachvertretersuche

    Hier finden Sie Ihren persönlichen Fachvertreter.

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    Produktkenndaten

    Im Anlieferungszustand

    Basis Polymerbindemittel, Zement, Additive, Spezial-Füllstoffe
    Dichte Fertigmischung Ca. 0,55 - 0,70 kg/l je nach Mischtechnik und Mischdauer
    Konsistenz standfest, sahnig
    Trocknungszeit Ca. 18 Std. (5 °C, 90 % rel. F.)
    Ca. 9 Std. (23 °C, 50 % rel. F.)
    Brandverhaltensklasse E

    Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

    Anwendungsbereich

    • Boden/Wand innen und außen
    • Verklebung von Perimeter- und Sockeldämmplatten auf mineralischen Untergründen und vorhandenen Abdichtungen
    • Verklebung von Dämmplatten untereinander

    Eigenschaften

    • Hohe Ergiebigkeit durch Luftporenbildung beim Anrühren
    • Sehr gute Haftung
    • Sichere und schnelle Reaktion hinter Dämmplatten
    • Früh anfüllbar, auch bei ungünstigen Klimaverhältnissen
    • Hohe Standfestigkeit
    • Leicht und vielseitig in der Handhabung
    • Langlebig
    • Bitumen- und Lösemittelfrei
    • Arbeitsvorbereitung
      • Anforderungen an den Untergrund

        Tragfähig, trocken, sauber, eben und staubfrei

        Abdichtungsschichten müssen vollständig durchgetrocknet sein.

    • Zubereitung
      • Mischzeit  ≥ 3 Min.
      • Kombigebinde

        Für den Mischvorgang empfehlen wir ein Doppelrührwerk.
        In Abhängigkeit der eingesetzten Mischtechnik (Rührwerk, Rührstab) kann sich der Verbrauch erhöhen bzw. die Ergiebigkeit verringern.

        Dichten bzw. Volumina und die daraus resultierenden Verbräuche wurden in der Praxis bzw. im Labor unter Optimalbedingungen ermittelt. Neben dem verwendeten Rührwerk und der Mischzeit, üben auch die Bewegung der Mischer im Anrührbehälter (je häufiger und länger der Mischkopf aus der Mischung herausragt, desto höher der Lufteintrag) und die Klimabedingungen einen Einfluss auf die erzielbare Dichte und Ergiebigkeit aus.

        Flüssigkomponente vollständig in den Mischeimer geben.

        Aufgelockerte Pulverkomponente vollständig auf die Flüssigkomponente geben.

        Ca. 30 Sekunden mischen, am Rand anhaftendes Pulver abstreifen.

        Mischvorgang für mind. 2,5 Minuten fortsetzen.

    • Verarbeitung
      • Verarbeitungstemperatur min. 5 °C max. 30 °C
      • Verarbeitungszeit 30 min
      • Zahnkelle, Doppelwellenrührer
      • Dämmplatten vollflächig inkl. Plattenstöße im Buttering- und/oder Floating-Verfahren verkleben.

         

    • Verarbeitungshinweise
      • Bei hohen Temperaturen kann die offene Zeit mit Hilfe von bis zu 2% VZ MB (3005) verlängert werden.

        Bei flüssig zu verarbeitenden, zweikomponentigen Klebstoffen kann es durch direkte Sonneneinstrahlung und/oder Windbelastung zu beschleunigter Hautbildung und einhergehender Blasenbildung kommen.

        Dämmplatten müssen am Fußpunkt fest aufstehen (z. B. Fundamentvorsprung) und im Verbund fugenfrei verlegt werden.

        Dämmplatten bis zum Verfüllen der Baugrube gegen Verschieben und Verrutschen sichern.

        Frisch verklebte Platten vor Hinterlaufen von Wasser schützen.

        Zur Vermeidung von thermischen Spannungen sollte die Baugrube zeitnah verfüllt werden.

        Im Sockelbereich sind die Dämmplatten oberhalb des Erdreiches ggfs. zusätzlich zu sichern, s.a. Verarbeitungsanleitung des Dämmplattenherstellers.

        Ggf. Wasserzugabe bis maximal 500 ml je Gebinde möglich (nicht in Kombination mit VZ MB).

    • Arbeitsgeräte / Reinigung
      • Zahnkelle, Doppelwellenrührer
      • Doppelrührwerk, Schöpfkelle, Zahnkelle 10 mm

        Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen

        Angetrocknetes Material mit Aqua RK-898-Reinigungskonzentrat entfernen.

    • Lagerung / Haltbarkeit
      • Frostfrei u. kühl lagern/ vor Feuchtigkeit schützen/ Gebinde verschließen
      • Lagerdauer 9 Monate
      • Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 9 Monate

    • Verbrauch
      • 1,5 – 2,0 kg / mm Schichtdicke (vollflächige Verklebung) / m²
      • Je nach Untergrundbeschaffenheit und erzielter Dichte
        Ca. 3 bis 4 kg/m² bei vollflächiger Verklebung im Buttering-Floating-Verfahren
        Ca. 1,5 - 2 kg/m² bei vollflächiger Verklebung im Buttering- oder Floating-Verfahren

    • Allgemeine Hinweise
      • Produktkenndaten wurden unter Laborbedingungen bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit ermittelt.

        Eine Wasserzugabe verlängert die Trocknungszeit.

        Abweichungen von aktuellen Regelwerken sind gesondert zu vereinbaren.

    • Entsorgungshinweis
      • Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Nicht in den Ausguss leeren.

    • Sicherheit / Regularien
      • Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie bitte dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt entnehmen.

    Info & Service

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    Fensterindustrie
    Stöger Martin
    Holz- & Fertighausindustrie
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    Bauten- & Bodenschutz
    Carina Heilen