In Weißenhorn entsteht derzeit ein weltweit einzigartiges Pilotprojekt mit Modellcharakter: Erstmals wird ein Keller mit einem mobilen 3D-Betondruckverfahren direkt auf der Baustelle realisiert. Remmers ist als einer von fünf Partnern an dem wegweisenden Bauvorhaben beteiligt und sorgt mit einer leistungsstarken reaktiven Bauwerksabdichtung für den dauerhaften Schutz des erdberührten Bauteils.
3D-Betondruck: Digital geplant, robotisch gefertigt
Der Keller des neuen Mehrfamilienhauses wurde jüngst im mobilen 3D-Betondruckverfahren direkt auf der Baustelle hergestellt. Die Ausführung übernahm Rupp Gebäudedruck, die den Druck des Kellers innerhalb weniger Tage realisierte. Dreh- und Angelpunkt des Bauprozesses war dabei der mobile Großraum-Roboter von 3D-Druck-Spezialist INSTATIQ, der digitale Entwurfsdaten unmittelbar in präzise Druckbewegungen übersetzt. Mit einer Reichweite von bis zu 26 Metern und einer Druckgeschwindigkeit von bis zu zehn Zentimetern pro Sekunde sind die tragenden Betonwände Schicht für Schicht entstanden – ohne Schalung, aber mit hoher Maßgenauigkeit und reproduzierbarer Qualität. Verwendet wurde ein speziell für den mobilen 3D-Druck weiterentwickelter Beton von Heidelberg Materials. Die Energieversorgung auf der Baustelle erfolgte über einen batteriegestützten, mobilen Energiespeicher von Liebherr, der einen effizienten und emissionsarmen Betrieb des 3D-Druckers ermöglichte.
Bauwerksabdichtung für sicheren Schutz im erdberührten Bereich
Für die Abdichtung des 3Dgedruckten Kellers setzte Remmers seine umfassende Expertise im Bereich reaktiver Bauwerksabdichtung ein. Verarbeitet wurde die zweikomponentige, multifunktionale Abdichtung MB 2K, die speziell für den dauerhaften Schutz erdberührter Bauteile ausgelegt ist und optimal auf betonbasierte Untergründe abgestimmt ist. Die Applikation erfolgte im Spritzverfahren mit der inoBEAM M8 von INOTEC. Das Verfahren ermöglicht eine gleichmäßige Schichtdicke, hohe Ausführungssicherheit und eine effiziente Integration in den digital gesteuerten Bauablauf. Ergänzend wurden WP DKS rapid für Detailausbildungen sowie Tape VF 250 zur sicheren Abdichtung von Übergängen und Anschlüssen eingesetzt. „Dieses Projekt zeigt eindrucksvoll, wie digitales Bauen in der Praxis funktioniert. Wir sind stolz, als Partner mitzuwirken und mit unseren Abdichtungssystemen dafür zu sorgen, dass das Gebäude langfristig zuverlässig geschützt bleibt“, erklärt Wolfgang Staudter, Verkaufsleiter Bautenschutz bei Remmers.
Zukunft bauen – schon heute
Mit dem weltweit ersten mobil 3D-gedruckten Keller in Weißenhorn demonstriert das Partnernetzwerk, wie sich digital gesteuerter Betonbau auch in komplexen und hoch beanspruchten Strukturen realisieren lässt. Als Partner für die Bauwerksabdichtung trägt Remmers entscheidend zur Dauerhaftigkeit und Gebrauchstauglichkeit der neuen Bauweise bei.
Weitere Informationen: www.remmers.com
Löningen, den 30. Januar 2026
Kontakt für Redaktionen: Christian Behrens, Tel. 0 54 32/83 858
Projektpartner
- Bauausführung 3D-Druck: Rupp Gebäudedruck GmbH, Weißenborn
- 3D-Drucktechnik: INSTATIQ GmbH, Stuttgart
- 3D-Druckbeton: Heidelberg Materials Donau-Iller GmbH & Co.KG
- Bauwerksabdichtung: Remmers Gruppe SE, Löningen
- Energieversorgung: Liebherr
-
3D Druck Keller Weißenhorn
Erstmals weltweit wird ein Keller im mobilen 3D-Betondruckverfahren direkt auf der Baustelle realisiert.
-
Bauwerksabdichtung MB 2K
Zum Einsatz kam die zweikomponentige, multifunktionale Bauwerksabdichtung MB 2K, die sich optimal für die erdberührten Kellerwände eignet
-
Bauwerksabdichtung im Spritzverfahren
Die Bauwerksabdichtung von Remmers wurde im Spritzverfahren appliziert.
Bildnachweis: © Aleksej Kekse
