Referenzen

Die alte Bodenbeschichtung wies Fehl- und Schadstellen auf. Es wurde ein ganzheitliches Sanierungskonzept entwickelt. Dieses, bestehend aus einer Grundierung, Beschichtung mit Hartstoffeinstreuung und Versiegelung, wurde auf die Belastungen des Arbeitsalltags zugeschnitten. Die gewählten Komponenten zeichnen sich durch ihre hohe chemische, wie mechanische Belastbarkeit aus und sind bis zu einer Temperatur von 80 °C thermisch beständig.

Die Räumlichkeiten erhielten einen neuen PU-Betonboden. Der Untergrund wurde zunächst grundiert, ehe eine Beschichtung mit Hartstoffeinstreuung folgte. Abschließend trug man eine rote Versiegelung auf, um dem Boden eine auffällige und ansehnliche Farbe zu verleihen. Der neue Boden ist sowohl chemisch, wie mechanisch belastbar und thermisch beständig bis zu einer Temperatur von 80 °C.

Der Boden in der Kantine ist mit täglich 500 ausgegebenen Essen und Gästebewirtung hohen Belastungen ausgesetzt. Neben mechanischen Belastungen spielen auch thermische und chemische Belastungen, z.B. durch Reinigungsmittel, eine wichtige Rolle. Zusätzlich müssen spezielle Hygieneanforderungen eingehalten werden. Dazu zählt die leichte Reinigung sowie die fugenlose Oberfläche. Ein weiterer Punkt ist auch die Rutschfestigkeit des Bodens, denn auch im Falle von Flüssigkeiten, die auf den Boden gelangen, darf keine Gefahr für die Besucher bestehen. Zusätzlich punktet das verwendete Crete-System durch Schadstofffreiheit, Lebensmittelechtheit sowie Geruchs- und Geschmacksneutralität.

Die Böden innerhalb der Produktion und der Weinkeller werden täglich sowohl chemisch wie auch physisch strapaziert. Wein, Reinigungsmittel und das Herabfallen und Bewegen von Fässern und Wagen stellen Belastungen für den Untergrund dar. In der bestehenden Produktion und im Keller einer Produktionshalle mussten die Böden erneuert werden. Die vorhandenen Bodenstrukturen wurden rekonstruiert und durch eine neue Deckschicht ersetzt. Das ausgewählte System zeichnet sich durch eine hohe mechanische, wie chemische Belastbarkeit aus.

Unter anderem wurden neue Produktions- und Versandhallen errichtet. Um den Belastungen des Produktionsalltags standhalten zu können, war dabei das Verlegen eines strapazierfähigen Bodens von Nöten. Das gewählte System zeichnet sich durch eine hohe mechanische, wie thermische Belastbarkeit aus. Der neue Boden muss hohen mechanischen Belastung standhalten. Außerdem ist eine hohe thermische Beständigkeit von Nöten, um den Betriebsalltag standzuhalten.

Im Zuge von Sanierungsarbeiten wurde eine neue Produktionshalle, eine Versandhalle, ein Verkostungsraum und Parkflächen neu beschichtet. Um den hohen Anforderungen innerhalb der Weinproduktion gerecht zu werden, wurde ein neuer, strapazierfähiger Industrieboden aufgetragen. Das gewählte System zeichnet sich durch eine hohe mechanische wie thermische Belastbarkeit aus, wodurch es den Beeinträchtigungen des Arbeitsalltags entgegenwirkt.

Der Weinproduktions-Keller im tschechischen Blatnička wurde im Zuge von Renovierungsarbeiten mit neuem Boden ausgestattet. Die Arbeiten wurden in zwei Etappen ausgeführt, um Produktionsstillstände zu vermeiden. Die alten Keramikfliesen sowie der darunterliegende Beton wurden komplett erneuert. Außerdem wurde ein Gefälle zu einer Edelstahlrinne integriert.

Täglich werden im Fleischereibetrieb rund drei Tonnen Frischfleisch angeliefert, verarbeitet und ausgeliefert. Um den alltäglichen Belastungen in den Produktions- und Versandbereichen standzuhalten wurden neue PU-Betonböden verlegen. In der Versandhalle fiel die Wahl auf eine leistungsstarke Fließbeschichtung, während in der Fleischproduktion ein belastungsfähiger, thermisch stark beanspruchbarer Mörtelbelag aufgetragen wurde. Beide Bodensysteme sind auf die betrieblichen Abläufe der Fleischerei abgestimmt und für die Verarbeitung innerhalb der Lebensmittelindustrie zertifiziert.

Lyckeby Culinar errichtete 2021 eine neue Produktions- und Entwicklungshalle zur Herstellung von Gewürzmischungen. Um den Betriebstemperaturen der Produktion, den Forschungsarbeiten innerhalb der Labore und dem Warentransport innerhalb des Gebäudes standzuhalten, wurde ein leistungsfähiger Industrieboden verlangt. Die gewählte Fließbeschichtung ist speziell für chemisch wie thermisch stark beanspruchte Böden konzipiert und weist dazu eine hohe mechanische Beständigkeit auf.

Ein wichtiger Aspekt bei der Herstellung von Lebensmitteln ist die Hygiene. Um eine optimale Reinigung zu gewährleisten eignet sich ein fugenloser Boden besonders gut. Reinigungsmittel oder z.B. Stoffe aus den Maschinen dürfen nicht zu Schäden der Beschichtung führen (chemische Belastbarkeit). Auch die thermische Belastbarkeit spielt bei der Produktion von Süßwaren eine wichtige Rolle. Zuletzt ist auch die mechanische Belastung, z.B. durch Flurförderfahrzeuge, nicht zu unterschätzen. Der Boden in der Produktionshalle in Potsdam soll diese Anforderungen auch langfristig erfüllen.

Der Boden ist zum einen hoher Feuchtigkeit, andererseits auch hohen Temperaturen durch heißes Wasser ausgesetzt. An besonders beanspruchten Stellen wurde eine Schichtdicke von 9 mm aufgetragen, in den anderen Bereichen 6 mm. Auch mechanischen Belastungen muss der Boden standhalten können. Neben den Böden in den Produktionsbereichen sowie den Umkleiden, Fluren und anderen Bereichen wurden auch die Wände beschichtet und so vor mechanischen und chemischen Belastungen geschützt.

Für eine erhöhte Produktionskapazität wurden 2014 fünf Millionen Pfund in einen 2.000 m² großen Anbau investiert. Die Bodenbeschichtung musste den hohen Ansprüchen der Lebensmittelindustrie genügen, dazu sollte die Beschichtung extrem dauerhaft, abrieb- und schlagfest sowie gegen chemische Belastungen beständig sein.