Artikel Nr. 714701

Aqua AG-26-Allgrund

Haftgrund für Metalle, Hartkunststoffe & Holz, mit Rostschutz & isolierend gegen Holzinhaltsstoffe

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Farbton: weiß | 7147

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Produktkenndaten

Im Anlieferungszustand

Dichte (20 °C) ca. 1,26 g/cm³
Geruch mild
Viskosität thixotrop, ca. 1500-2000 mPa s

Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

Anwendungsbereich

  • für innen und außen
  • für maßhaltige Bauteile
  • für begrenzt maßhaltige Bauteile
  • für nicht maßhaltige Bauteile
  • nur für professionelle Anwender
  • Grund- und Zwischenbeschichtung
  • Metalluntergründe z. B. (verzinkter) Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing
  • Hartkunststoffe
  • Holz innen und außen
  • Inhaltsstoffreiche Hölzer wie Esche, Hevea, Eiche, Whitewood/Yellow Poplar
  • Massivhölzer & Furniere

Eigenschaften

  • Wasserbasiert
  • Sehr gute Haftung zum Untergrund
  • Korrosionsschutz C3 lang gemäß DIN EN ISO 12944-6
  • Vermindert Gelbverfärbungen aufgrund wasserlöslicher Holzinhaltsstoffe bei hellen Deckanstrichen
  • Vielfältig überlackierbar: (s. Systemprodukte)
  • Lösemittelarm, umweltgerecht, geruchsmild
  • Arbeitsvorbereitung
    • Anforderungen an den Untergrund

      Maßhaltige Holzbauteile: Holzfeuchtigkeit 11 - 15 %

      Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile: Holzfeuchtigkeit max. 18 %

      Holz im Innenbereich: Holzfeuchtigkeit 8 - 12 %

    • Vorbereitungen

      Schmutz, Fett und lose Altanstriche restlos entfernen.

      Die weiteren Vorbereitungen sind den Anwendungsbeispielen zu entnehmen.

  • Verarbeitung
    • Verarbeitungstemperatur min. 10 °C max. 25 °C
    • Vor Gebrauch aufrühren
    • Pinsel/Rolle/ Airless-/Airmix-Spritzen/Fließbecherpistole
    • Material gut aufrühren.

      Streichen, Rollen, Spritzen.

       

      Airmixspritzen: Düse: 0,28 - 0,33 mm, Materialdruck: 100 - 140 bar,
      Zerstäuberluftdruck: 1,2 - 2 bar.

      Airlesspritzen: Düse: 0,28 - 0,33 mm, Materialdruck: 100 - 140 bar.

      Fließbecherpistole: Düse 2,5 mm, Zerstäuberluftdruck: 2- 3 bar.

       

      Nach Trocknung und Zwischenschliff mit wasser- oder lösemittelbasierten Lacken beschichten.

      Trocknungszeiten zwischen den Arbeitsgängen beachten.

  • Verarbeitungshinweise
    • Trockenzeit überarbeitbar nach 6 Std
    • Durch Probeanstrich Verträglichkeit und Farbwirkung mit dem Untergrund prüfen.

      Nicht unter +5°C verarbeiten.

      Bei zu niedrigen Temperaturen und zu hohen Luftfeuchtigkeiten werden die Eigenschaften verzögert erreicht.

    • Trocknung

      Staubtrocken: ca. 1 Stunde
      Schleifbar: ca. 4 Stunden
      Überarbeitbar: ca. 6 Stunden

      Praxiswerte bei 20 °C und 65 % relative Luftfeuchtigkeit.

       

      Zur schnelleren Trocknung kann die Beschichtung mit bis zu 60°C in der Trockenkammer behandelt werden.

      Niedrige Temperaturen, geringer Luftwechsel und hohe Luftfeuchtigkeit führen zu Trocknungsverzögerungen.

      Längere Trocknungszeiten können die Isolierwirkung verbessern.

    • Verdünnung

      Bei Bedarf mit bis zu 5% Wasser (Fließbecherpistole bis zu 10 % Wasser).

  • Arbeitsgeräte / Reinigung
    • Pinsel/Rolle/ Airless-/Airmix-Spritzen/Fließbecherpistole
    • Kunststoffborsten-Pinsel, Flächenstreicher, Schaumstoffrolle, Airmix-/Airless-Spritzgeräte, Fließbecherpistole

       

      Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser bzw. Aqua RK-898-Reinigungskonzentrat reinigen.

      Reinigungsreste ordnungsgemäß entsorgen.

  • Lagerung / Haltbarkeit
    • Frostfrei u. kühl lagern/ vor Feuchtigkeit schützen/ Gebinde verschließen
    • Lagerdauer 24 Monate
    • Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 24 Monate.

  • Verbrauch
    • ca. 100 ml / m² je Arbeitsgang
    • Haftprimer: 1 x 100 ml/m²
      Korrosionsschutz und als Isolierung von Holzinhaltsstoffen: 2 x 100 ml/m²
      Isolierfüller für Holz im Innenbereich: 2 x 200 - 250 ml/m²

  • Anwendungsbeispiele
    • Anwendungs­beispieleNormenReinigungHinweisGrund­beschichtungZwischen­beschichtungSchluss­beschichtung
      Eisen- und StahlBitte beachten Sie BFS Merkblatt Nr. 20

      Das Metall ist von Rost, Walzhaut, Zunder und Schweißrückständen restlos mechanisch zu entfernen bis eine metallisch glänzende Fläche zu erkennen ist!

      Normreiheitsgrad SA 2,5 (Strahlen) und ST3 (maschninell) gemäß DIN EN ISO 12 944-4. Weiterhin sollten scharfkantige Kanten und Grate gerundet sein.
      Aqua
      AG-26
      Allgrund
      Aqua
      AG-26
      Allgrund
      siehe
      mögliche
      System-produkte

      Pulver-beschichtete Bauteile


      Bitte beachten Sie BFS Merkblatt Nr. 24
      Aqua MR-91-Multi-Reiniger oder ammoniakalischer Reiniger mit SchleifvliesJe nach  Pulverbeschichtung empfehlen wir das Anlegen einer Probefläche, um die Haftung zu überprüfen

      Aqua
      AG-26
      Allgrund

        ---
      siehe
      mögliche
      System-produkte
      Hart-PVC
      Bitte beachten Sie BFS Merkblatt Nr. 22
      Aqua MR-91-Multi-Reinigeroder ammoniakalischer Reiniger mit SchleifvliesJe nach PVC-Art und Bean­­spruchungs­­klasse empfehlen wir das Anlegen einer Probefläche, um die Haftung zu überprüfen

      Aqua
      AG-26
      Allgrund

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      siehe
      mögliche
      System-produkte
      Aluminium (nicht eloxiert)
      Bitte beachten Sie BFS Merkblatt Nr. 6Aqua MR-91-Multi-Reiniger
      oder ammoniakalischer Reiniger mit Schleifvlies
      Je nach Aluminium-Art und Bean­­spruchungs­­klasse empfehlen wir das Anlegen einer Probefläche, um die Haftung zu überprüfen

      Aqua
      AG-26
      Allgrund


        ---siehe
      mögliche
      System-produkte
      Trag­fähige Altanstriche
      Bitte beachten Sie BFS Merkblatt Nr. 20
      Nicht trag­fähige Untergrunde restlos entfernen. Es dürfen nur trag­fähige und nicht kreidende Untergründe überarbeitet werden
      Je nach Altbeschichtung empfehlen wir das Anlegen einer Probefläche, um die Haftung zu überprüfen

      Aqua
      AG-26
      Allgrund

        ---siehe
      mögliche
      System-produkte

      Zink und verzinkter Stahl

      Bitte beachten Sie BFS Merkblatt Nr. 5

      Aqua MR-91-Multi-Reiniger oder ammoniakalischer Reiniger mit Schleifvlies

      Je nach Zink-Art und Beanspruchungsklasse empfehlen wir das Anlegen einer Probefläche, um die Haftung zu überprüfen

      Aqua
      AG-26
      Allgrund

        ---
      siehe
      mögliche
      System-produkte
      HolzBitte beachten Sie BFS Merkblatt Nr. 18Schmutz, Fett und lose Altanstriche restlos entfernen. Lose und gerissene Äste, offene Harzstellen entfernen und reinigen (z. B. mit Aqua MR-91-Multi-Reiniger
      Je nach Holzuntergrund und Beanspruchungsklasse empfehlen wir das Anlegen einer Probefläche, um die Haftung/Isolierwirkung zu überprüfenAqua IG-15-Imprägniergrund IT * (im Außenbereich, Schutz vor Fäulnis und Bläue)2 x Aqua
      AG-26
      Allgrund
      siehe
      mögliche
      System-produkte

  • Allgemeine Hinweise
    • Isolierung von Harzen und Holzinhaltsstoffen.

      Zur bestmöglichen Isolierung von wasserlöslichen Holzinhaltsstoffen (Fläche und Äste) sind die Angaben zu den Arbeitsgängen, Auftragsmengen und Trocknungszeiten des Beschichtungssystems einzuhalten.
      Der erste Anstrich kann Holzinhaltsstoffe aktivieren und den Anstrichfilm verfärben. In diesem Fall werden die Inhaltsstoffe in den Farbfilm fixiert!
      Der zweite Anstrich mit dem isolierenden Produkt sperrt dann die Holzinhaltsstoffe ab.

      Nachfolgendende Deckbeschichtung werden dann in der Regel nicht mehr von den Holzinhaltsstoffen beeinträchtigt.

       

      Für eine effiziente Isolierwirkung sind mindestens zwei Anstriche mit dem Produkt erforderlich!

      Sollten sich trotz Berücksichtigung dieser Hinweise weiterhin Verfärbungen einstellen, empfehlen wir eine Rücksprache mit unserer RTS (Remmers-Technik-Service).

      Harzaustritt ist naturbedingt und mit beschichtungstechnischen Maßnahmen nicht zu verhindern, siehe BFS-Merkblatt Nr. 18.

       

      Herunterverdünnen des Produktes, zu hohe Holzfeuchten, oder die Nichteinhaltung der empfohlenen Beschichtungsfolge, Auftragsmengen und Trocknungszeiten kann die Isolierwirkung des Produkts beeinträchtigen.
      Bei wasserbasierten Beschichtungssystemen besteht immer ein Restrisiko hinsichtlich des Durchblutens von Holzinhaltsstoffen!

       

      Durch Anlegen von Probeflächen ist die Verträglichkeit, Haftung und der Farbton mit dem Untergrund zu prüfen.

       

      Haftung zum Untergrund und Haftung von Systemprodukten.

      Niedrige Temperaturen, geringer Luftwechsel und hohe Luftfeuchtigkeit führen zu Trocknungsverzögerungen und können das Erreichen der Endhaftfestigkeit auf bis zu 7 Tage verzögern. Dies gilt besonders für Buntfarbtöne.

      Bei gehobelter Lärche und besonders harzhaltigen Nadelhölzern kann es, insbesondere bei liegenden Jahrringen, Ästen und harzreichen Spätholzzonen, zu einer verminderten Haftung und Bewitterungsfähigkeit des Anstrichs kommen.
      Hier muss mit verkürzten Wartungs- und Renovierungsintervallen gerechnet werden.
      Abhilfe ist hier nur durch Vorbewitterung oder sehr grobem Holzschliff (P80) gegeben.
      Bei diesen Hölzern ist bei sägerauer Ausführung mit deutlich längeren Wartungs- und Renovierungsintervallen zu rechnen.

      Regelwerke zum konstruktiven Holzschutz berücksichtigen.

      Nicht auf waagerechten Flächen ohne Ablaufschrägen und ohne Kantenradius einsetzen, Staufeuchte vermeiden.

  • Entsorgungshinweis
    • Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Nicht in den Ausguss leeren.

  • Sicherheit / Regularien
    • Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie bitte dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt entnehmen.

Aqua AG-26-Allgrund im Einsatz

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