Betofix HQ3 CP : KKS Reparatur- und...

Artikel Nr. 105525

Betofix HQ3 CP

Hochfester quellfähiger Vergussmörtel, Reparatur- und Anodeneinbettmörtel für den kathodischen Korrosionsschutz

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Produktkenndaten

Im Anlieferungszustand

Brandverhalten Klasse A1 (DIN EN 13501)

Druckfestigkeit 24 h = > 50 N/mm²
7 d = > 85 N/mm²
28 d = > 105 N/mm²
90 d = > 110 N/mm²

Feuchtigkeitsklassenzuordnung W0, WF, WA

Fließmaß nach 5 min: ≥ 650 mm
nach 30 min: ≥ 600 mm
nach 60 min: ≥ 550 mm
nach 90 min: ≥ 550 mm
(*Die Fließzeit beträgt bei der Fließmaßbestimmung 150 Sek.)

Frischmörtelrohdichte Ca. 2,3 kg/dm³

Größtkorn 3 mm

Konsistenz nach Anmischen Ca. 20 cm (Setzmaß)

Quellmaß (24 h) ≥ 0,5 Vol.-%

Schichtdicke 15 - 150 mm

Wasseranspruch Ca. 9,6 % entspricht 2,4 l/25 kg

Expositionsklassenzuordnung Gemäß EN 206-1/DIN 1045-2: XC1 – XC4, XD1 – XD3, XO XS1 – XS3, XF1 – XF4* XA1 – XA2, XM1* – XM2* *Die Expositionsklassen XM1, XM2 und XF4 sind von der Rili - VeBMR ausgenommen.

Fließmaßklasse f₂

Schwindklasse SKVM I

Frühfestigkeitsklasse A (bei 20°C)

Druckfestigkeitsklasse C 70/85

Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

Produktdetails Verarbeitung Verbrauch / Anwendungsbeispiele Hinweise

Anwendungsbereich

Reparatur- und Anodeneinbettmörtel für den Kathodischen Korrosionsschutz
Innen und Außen
Mineralische Untergründe im Trocken-, Feucht-, Nass- und Unterwasserbereich
Verguss und Unterfüllung von Maschinen, Stahlkonstruktionen, Bahnschienen, Windkraftanlagen und Brückenlagern
Ausfüllen von Fugen zwischen Fertigteilen, Fertigteilelementen und Kellersohlen
Verguss von Stützen in Köcherfundamenten
Kleinformatige Betoninstandsetzungen
Verfüllen großer Hohlräume in Betonbauteilen gemäß 3. Berichtigung zur Rili-SIB

Eigenschaften

Hohe Früh- und Endfestigkeit
Hoher Karbonatisierungswiderstand
Quellfähig
Wasserundurchlässig
Korrosionshemmend
Größtkorn: 3 mm
Druckfestigkeit n. 28 d: ≥ 105 N/mm²

Arbeitsvorbereitung
Anforderungen an den Untergrund

Tragfähig, sauber und staubfrei.

Vorbereitungen

Untergrund mattfeucht vornässen.

Oberflächennahe Körnung freilegen.

Die Abreißfestigkeit des Untergrundes muss i.M. > 1,5 N/mm² betragen.
Verarbeitung
Ggf. Schalung herstellen.

Verguss ohne Unterbrechung von einer Seite oder Ecke.

Ggf. nachrütteln.
Verarbeitungshinweise
Angesteifter Mörtel darf weder mit Wasser noch mit frischem Mörtel wieder verarbeitbar gemacht werden.

Frische Mörtelflächen mind. 4 Tage vor zu schneller Austrocknung, Frost und Regen schützen.
Arbeitsgeräte / Reinigung
Mischwerkzeug: Doppelwellenmischer, Zwangsmischer
Bei Einsatz einer Förderpumpe Chargenmischer verwenden.

Arbeitsgeräte im frischen Zustand mit Wasser reinigen.
Lagerung / Haltbarkeit
Trocken, in ungeöffneten Gebinden, 12 Monate.

Verbrauch
Ca. 2,1 kg/dm³

Genauen Bedarf an einer ausreichend großen Probefläche ermitteln.

Allgemeine Hinweise
Anmachwasser muss Trinkwasserqualität haben.

Chromatarm gemäß RL 2003/53/EG.

Produktkenndaten wurden unter Laborbedingungen gemäß DAfStb Rili – VeBMR ermittelt.

Alkalische Bindemittel können einen lösenden Angriff auf Nichteisenmetalle verursachen.
Sicherheit / Regularien
Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie bitte dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt entnehmen.