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    Artikel Nr. 680011

    PUR Uni Color New

    Zähharte Beschichtung

    Farbe: Sonderfarbtöne ab 10 kg | 6800

      Farbe: Sonderfarbtöne ab 10 kg | 6800

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    Produktkenndaten

    Im Anlieferungszustand

    Komponente A

    Dichte (20 °C) 1,5 g/cm³
    Viskosität (25 °C) 4400 mPa s

    Komponente B

    Dichte (20 °C) 1,2 g/cm³
    Viskosität (25 °C) 70 mPa s

    Im ausreagierten Zustand

    Ausreagiert

    Rissüberbrückungsklasse A 3 (> 0,5 mm)
    Shore D nach 28 Tagen 65

    Mischung

    Dichte (20 °C) 1,4 g/cm³
    Viskosität (25 °C) 1700 mPa s

    Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

    Anwendungsbereich

    • Polyurethan-Beschichtung in DIBt-zugelassenen Systemen für Aufenthaltsräume
      (AbZ Z-156.605-1487)

    Eigenschaften

    • Zähharte Beschichtung
    • Statisch rissüberbrückend
    • Mechanisch belastbar
    • Chemisch belastbar
    • Befahrbar mit Handhubwagen und Flurförderfahrzeugen
    • Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich
    • Arbeitsvorbereitung
      • Anforderungen an den Untergrund

        Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.

        Der Untergrund muss trocken sein.

        Die Haftzugfestigkeit der grundierten Fläche muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen.

        Für zementäre Untergründe sind zwingend geeignete Remmers Epoxy-Grundierungen oder Epoxy-Kratzspachtelungen zu verwenden.

        Detaillierte Angaben dem aktuellen Technischen Merkblatt des jeweiligen Produktes entnehmen.

        Innenliegende Gussasphaltflächen (AS-IC 10 oder AS-IC 15) sind mit PUR Uni Color New zu grundieren.

        Bei Arbeiten im Rahmen der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung muss der Untergrund der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung entsprechen. Die dort aufgeführten Systemprodukte sind zu verwenden.

      • Vorbereitungen

        Bei innenliegenden Gussasphaltflächen den Untergrund durch geeignete Maßnahmen, wie z.B. Kugelstrahlen oder Diamantschleifen, vorbereiten, so dass die oben aufgeführten Anforderungen erfüllt sind.

        Anschließend mit PUR Uni Color New grundieren bzw. egalisieren.

    • Zubereitung
      • Mischungsverhältnis Komp. A 82,4 : Komp. B 17,6
      • Mischzeit 3 min
      • Kombigebinde

        Den Härter (Komp. B) der Grundmasse (Komp. A) vollständig zugeben.

        Anschließend die Masse mit einem langsam anlaufenden, elektrischen Rührgerät
        (ca. 300 - 400 U/min.) durchmischen.

        Die Mischung in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.

        Eine Mindestmischzeit von 3 Min. ist einzuhalten.

        Schlierenbildung zeigt unzureichendes Mischen an.

    • Verarbeitung
      • Fließbeschichtung/stehende Verarbeitung
      • Topfzeit 30 min
      • Verarbeitungstemperatur min. 10 °C max. 30 °C
      • Verarbeitungsbedingungen

        Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. +10 °C bis max. +30 °C

      • Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern generell die angegebenen Zeiten.

    • Arbeitsgeräte / Reinigung
      • Fließbeschichtung/stehende Verarbeitung
      • Zahnkelle, Zahnrakel, Gummischieber, Epoxyrolle, geeignetes Mischgerät

      • Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen.

        Arbeitsgeräte und evtl. Verschmutzungen sofort und in frischem Zustand mit Verdünnung V 101 reinigen.

        Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten.

    • Lagerung / Haltbarkeit
      • Frostfrei lagern
      • Lagerdauer 12 Monate
      • Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 12 Monate.

    • Verbrauch
      • Siehe Anwendungsbeispiele

    • Anwendungsbeispiele
      • Anwendung
        Füllgrad mit Selectmix 01/03
        Verbrauch  Bindemittel [kg/m²]
        Verbrauch Mischung [kg/m²]
        Mögliche Zahnleiste
        Verbrauch pro mm Schichtdicke [kg/m²]
        Beschichtung < 1 mm
        ungefüllt
        0,8 - 1,0
        0,8 - 1,0
        Nr. 5

        Beschichtung ca. 1 mm
        ungefüllt
        1,2 - 1,5
        1,2 - 1,5
        Nr. 7
        1,45
        Gefüllte Beschichtung
        1 : 0,3
        mind. 1,2
        mind. 1,6
        Nr. 25
        1,60
        Gefüllte Beschichtung1 : 0,5
        mind. 1,5
        mind. 2,3
        Nr. 46
        1,70

      • Egalisierungsschicht / Rautiefenausgleich

        Das bis zu 1 : 0,3 nach Gew.-Teilen gefüllte Material auf die vorbereitete Fläche geben und mit einer geeigneten Kelle verteilen.

        (siehe Tabelle)

      • Beschichtung

        Das Material auf die vorbereitete Fläche geben und mit geeigneten Mitteln, z.B. Zahnkelle oder Zahnrakel, verteilen.

        Der Verbrauch ist abhängig von Untergrund, Temperatur, geforderter Schichtdicke und optischem Anspruch.

        (siehe Tabelle)

      • Grundierung

        Das Material satt auf die Gussasphaltfläche geben. Mit geeigneten Mitteln, z.B. einem Gummischieber, verteilen und anschließend mit einer Epoxy-Rolle nachrollen.

        ca. 0,5 kg/m² Bindemittel (je nach Untergrund)

      • Gefüllte Beschichtung

        Das mit Selectmix 01/03 gefüllte Material auf die vorbereitete Fläche geben, mit einer geeigneten Zahnkelle/ Zahnrakel verteilen und ggf. mit einer Stachelwalze nacharbeiten.

        Der zu wählende Füllgrad ist abhängig von Untergrund, Temperatur und geforderter Schichtdicke.

        (siehe Tabelle)

    • Allgemeine Hinweise
      • Alle vorgenannten Werte und Verbräuche sind unter Laborbedingungen (20 °C) mit Standardfarbtönen ermittelt worden. Bei Baustellenverarbeitung können geringfügig abweichende Werte entstehen.

        Zusammenhängende Flächen nur mit Material gleicher Chargennummer verarbeiten, da es sonst zu geringen Farb-, Glanz- und Strukturdifferenzen kommen kann.

        Aufgrund der Vergilbungsneigung, den möglichen Farbtonabweichungen und des Anschmutzverhaltens ist eine geeignete farbige Remmers Versiegelung unbedingt zu empfehlen.

        Sonderfarbtöne, geringe Schichtdicken, andere Sandfraktionen, sowie tiefere Temperaturen können die Füllbarkeit des Materials herabsetzen und ggf. die Optik beeinträchtigen.

        Ausbesserungen in der Fläche und Anarbeitung an bestehenden Flächen führen zu einem sichtbaren Übergang in Aussehen und Struktur.

        Schleifende mechanische Belastungen führen zu Verschleißspuren.

        Bei Belastung durch metall- und polyamidbereifte Fahrzeuge sowie durch dynamische Punktlasten kann es gegebenenfalls zu einem erhöhten Verschleiß kommen.

        Weitere Hinweise zu Verarbeitung, Systemaufbauten und Pflege der aufgeführten Produkte sind den jeweiligen aktuellen Technischen Merkblättern und den Remmers Systemempfehlungen zu entnehmen.

    • Sicherheit / Regularien
      • Nur für gewerbliche Anwender!

        Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.

    Mögliche Systemprodukte

    • Epoxy GL 100

    • PUR Color Top M

    • Noch kein Bild vorhanden

      PUR Aqua Color Top 2K M

    Info & Service

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    Schoenke Jutta

    05432 83-0

    Remmers Zentrale Löningen  

    info@remmers.de
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    Kundenservice - Bauten- & Bodenschutz

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