Artikel Nr. 363311

PUR Aqua
Top 500 2K M

Transparente, seidenmatte Versiegelung

TÜV ProfiCert_WZ190930_2 Rutschhemmende Eigenschaften DIN 51130: 2014
Variante
3633 | PUR Aqua ​Top 500 2K M
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Produktkenndaten

Im Anlieferungszustand

Festkörpergehalt 43 M-%

Komp. A

Dichte (20 °C) 1,04 g/cm³
Viskosität (25 °C) 730 mPa s

Komp. B

Dichte (20 °C) 1,15 g/cm³
Viskosität (25 °C) 590 mPa s

Mischung

Dichte (20 °C) 1,06 g/cm³
Viskosität (25 °C) 1290 mPa s

Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

Anwendungsbereich

  • Versiegelung auf Remmers EP- und PU-Beschichtungen
  • Fixierung und Versiegelung von Remmers Flockenbelägen
  • Systembestandteil in TÜV PROFICERT-product interior zertifizierten Systemen (707106482-1, -2, -3, -4, -5)

Eigenschaften

  • Wasserbasiert
  • Seidenmatt
  • Rutschhemmend
  • Lichtecht
  • Wasserdampfdiffusionsfähig
  • Arbeitsvorbereitung
    • Anforderungen an den Untergrund

      Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.

      Der Untergrund muss mit geeigneten Remmers-Produkten vorbereitet worden sein.

    • Vorbereitungen

      Die Versiegelung innerhalb von 48 Stunden aufbringen. Bei längeren Wartezeiten die Oberfläche des vorangegangenen Arbeitsganges anschleifen und entstauben.

  • Zubereitung
    • Mischungsverhältnis Komp. A 83 : Komp. B 17
    • Mischzeit 3 min
    • Kombigebinde

      Den Härter (Komp. B) der Grundmasse (Komp. A) vollständig zugeben.

      Anschließend die Masse mit einem langsam anlaufenden, elektrischen Rührgerät

      (ca. 300 - 400 U/min.) durchmischen.

      Die Mischung in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.

      Eine Mindestmischzeit von 3 Min. ist einzuhalten.

      Schlierenbildung zeigt unzureichendes Mischen an.

      Bei Temperaturen > 20 °C sowie dunklen Untergründen dem Produkt bis zu 10 M-% Wasser zugeben.

  • Verarbeitung
    • Verarbeitungstemperatur min. 10 °C max. 25 °C
    • Pinsel/Rolle
    • Topfzeit 60 min
    • Verarbeitungsbedingungen

      Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. +10 °C bis max. +25 °C

    • Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere Temperaturen, insbesondere in Verbindung mit hoher Luftfeuchtigkeit, verlängern generell die angegebenen Zeiten.

  • Arbeitsgeräte / Reinigung
    • Pinsel/Rolle
    • 25 cm Epoxy-Rolle, 50 cm Epoxy-Rolle, Mischgerät

    • Das Rührwerkzeug sollte kunststoffummantelt sein (z.B. Remmers Patentdisperser).

      Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen.

      Arbeitsgeräte und Verschmutzungen in frischem Zustand mit Wasser reinigen.

      Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten.

  • Lagerung / Haltbarkeit
    • Frostfrei lagern
    • Lagerdauer 12 Monate
    • Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 12 Monate.

  • Verbrauch
    • Pro Arbeitsgang: 0,15 – 0,20 kg/m²
      Bei einer Verdünnung mit Wasser erhöht sich der Verbrauch je nach Zugabemenge des Wassers.

  • Anwendungsbeispiele
    • Fixierung für Flockenbeläge

      Das Material satt auf die Fläche geben. Mit geeigneter 25 cm Epoxy-Rolle gleichmäßig satt im Kreuzgang aufbringen und anschließend zwingend mit einer mit Material gesättigten 50 cm Epoxy-Rolle nachrollen. Die Rollen sind nach 30 Min. jeweils durch neue zu ersetzen.

      Es ist immer frisch in frisch zu arbeiten.

      Pfützenbildung vermeiden.

      ca. 0,15 - 0,20 kg/m² Bindemittel

    • Versiegelung

      Das Material satt auf die Fläche geben. Mit geeigneter 25 cm Epoxy-Rolle gleichmäßig satt im Kreuzgang aufbringen und anschließend zwingend mit einer mit Material gesättigten 50 cm Epoxy-Rolle nachrollen. Die Rollen sind nach 30 Min. jeweils durch neue zu ersetzen.

      Es ist immer frisch in frisch zu arbeiten.

      Pfützenbildung vermeiden.

      ca. 0,15 - 0,20 kg/m² Bindemittel

  • Allgemeine Hinweise
    • Wenn nicht anders angegeben, wurden alle vorgenannten Werte und Verbräuche unter Laborbedingungen (+20 °C) ermittelt. Bei Baustellenverarbeitung können geringfügig abweichende Werte entstehen.

      Zur Erzielung möglichst gleichmäßiger Flächen ausreichend sachkundiges Personal einsetzen.

      Bei mechanischen Beanspruchungen ist generell eine mehrmalige Versiegelung erforderlich.

      Ungleichmäßige Auftragsweisen, starke Zugluft sowie große Temperaturunterschiede auf der Fläche können zu einer uneinheitlichen Oberflächenoptik infolge von Glanzgradunterschieden führen.

      Mit gummibereiften Fahrzeugen befahrbar. Nicht geeignet für Belastungen durch metall- oder polyamidbereifte Fahrzeuge sowie dynamische Punktbelastungen.

      Farbiger - vor allem schwarzer - Gummi kann bei längerem Kontakt mit einem Bodenbelag Verfärbungen hinterlassen, die nicht mehr entfernbar sind (z.B. Autoreifen oder Maschinenfüße). Zur Vermeidung dieser Verfärbungen sind geeignete Polyurethanräder bzw. Unterlegmatten zu verwenden. Farbstoffe, Haarfärbemittel, Bleichmittel oder Desinfektionsmittel können ebenfalls Verfärbungen verursachen, wenn diese nicht unmittelbar entfernt werden.

       

      Zur Verringerung der Verschmutzungsneigung werden Einpflege-Maßnahmen empfohlen (siehe Pflegeanleitung).

      Weitere Hinweise zu Verarbeitung, Systemaufbauten und Pflege der aufgeführten Produkte sind den jeweiligen aktuellen Technischen Merkblättern und den Remmers Systemempfehlungen zu entnehmen.

  • Entsorgungshinweis
    • Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Nicht in den Ausguss leeren.

  • Sicherheit / Regularien
    • Nur für gewerbliche Anwender!

      Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.

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