Artikel Nr. 687001

IR PUR 250

Flexibles, feuchtigkeitsreaktives 1K PU-Injektionsharz, D-I (P)

Variante
6870 | IR PUR 250
Größe / Menge
Verfügbarkeit in unseren Service Centern
Fachvertretersuche

Hier finden Sie Ihren persönlichen Fachvertreter.

Fachhändlersuche

Hier finden Sie Fachhändler in Ihrer Nähe

Produktkenndaten

Im Anlieferungszustand

1K Anlieferung

Dichte (20 °C) 1,1 g/cm³
Viskosität (23 °C) ca. 250 mPa s

Im ausreagierten Zustand

Im ausreagierten Zustand

Zugfestigkeit 0,1 N/mm²
Dehnung 12 %

LANG_PK_1K_DICHTE

Rohdichte Schaum 65 kg/m³

Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

Anwendungsbereich

  • Boden/Wand innen und außen
  • Rissinjektion im Beton nach DIN EN 1504-5
  • Klassifizierung: U(D1) W(3) (2/3/4*) (8/30) *Nur bei drucklos wasserführenden Rissen!
  • Feuchtezustand: DP, WT, WF
  • Bauwerksabdichtung bei drückendem Wasser
  • Abdichtung von feuchten und wasserführenden Rissen
  • Achtung! Feuchtigkeit/Wasser muss zwingend vorhanden sein

Eigenschaften

  • Feuchtigkeitsreaktiv
  • Hohe Chemikalienbeständigkeit
  • Hohe Flankenhaftung
  • Sehr hohe Dehnbarkeit
  • Arbeitsvorbereitung
    • Anforderungen an den Untergrund

      Die Rissflanken müssen formstabil, fest, frei von losen Teilen, Sinterschichten, Ölen, Fetten und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.

      Rissflanken müssen mindestens feucht sein.

      Trockene Rissflanken vornässen.

    • Vorbereitungen

      Gegebenenfalls Rissverlauf verdämmen.

      Geeignete Packer setzen.

  • Verarbeitung
    • Verarbeitungstemperatur min. 5 °C
    • Verarbeitungszeit 1 std
    • Verarbeitungsbedingungen

      Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. 5 °C

    • Material mit geeigneter Injektionstechnik von unten nach oben injizieren.

      Packer entfernen, Bohrlöcher gegebenenfalls verschließen.

  • Verarbeitungshinweise
    • Vor Injektionsarbeiten Bauzustandsanalyse durchführen.

      Injektionsdruck an Bauteilbeschaffenheit anpassen.

      Nachinjektion innerhalb Verarbeitungszeit durchführen.

      Bei Injektion von vertikalen und über Kopf liegenden Rissen Rissverlauf verdämmen.

      Die durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit entstehende Haut regelmäßig entfernen und nicht untermischen.

      Durch die starke Volumenvergrößerung die Injektionsmenge bei großen Hohlräumen auf die Bauteilbeschaffenheit abstimmen.

      Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern generell die angegebenen Zeiten.

  • Arbeitsgeräte / Reinigung
    • Injektionsgerät, Handhebelpresse, Bohrhammer

    • Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen.

      Arbeitsgeräte und evtl. Verschmutzungen sofort und in frischem Zustand mit V 101 reinigen.

      Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten.

  • Lagerung / Haltbarkeit
    • Frostfrei u. kühl lagern/ vor Feuchtigkeit schützen/ Gebinde verschließen
    • Lagerdauer 12 Monate für Kunstoffeimer
    • Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 12 Monate.

  • Verbrauch
    • - Objektspezifisch zu bestimmen
      - Abhängig vom Feuchtegehalt im Gefüge, Rissbreite und Bauteildicke
      - Ca. 0,1 kg/l Hohlraum
      - Ca. 0,3-0,5 kg/lfm
      - Volumenvergrößerung ca. 25-fach

  • Allgemeine Hinweise
    • Wenn nicht anders angegeben, wurden alle vorgenannten Werte und Verbräuche unter Laborbedingungen (+20 °C) ermittelt. Bei Baustellenverarbeitung können geringfügig abweichende Werte entstehen.

      Der tatsächliche Materialbedarf ist abhängig vom Ausmaß des Hohlraumes, Ergebnisse der Bauzustandsanalyse beachten.
      Verarbeitungsbedingte Mehrverbräuche berücksichtigen.

      Kondensfeuchte im Injektionsgerät vermeiden.

      Injektionsgerät nach Arbeitsende vollständig entleeren und reinigen.

      Die aktuellen technischen Regelwerke sind zu berücksichtigen.

  • Entsorgungshinweis
    • Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Nicht in den Ausguss leeren.

  • Sicherheit / Regularien
    • Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.

Info & Service

Ihre Ansprechpartner

Zentrale
Schoenke Jutta

Remmers Zentrale Löningen

info@remmers.de
Bauten- & Bodenschutz
Carina Heilen
Holzfarben & Lacke
Uwe Löther

Ihre Ansprechpartner

Zentrale
Schoenke Jutta

Remmers Zentrale Löningen

info@remmers.de
Bauten- & Bodenschutz
Carina Heilen
Holzfarben & Lacke
Uwe Löther
Personalwesen

Zentrale

Fensterindustrie
Stöger Martin
Holz- & Fertighausindustrie
Bongartz Michael
Möbel- und Küchenindustrie
Default_bild_Headset
Bauten- & Bodenschutz
Carina Heilen